電阻焊機(jī)焊接過(guò)程中，焊核尺寸是衡量焊點(diǎn)是否合格的直觀指標(biāo)之一。尺寸太小，焊點(diǎn)不牢；尺寸太大，又可能破壞母材結(jié)構(gòu)。那么，如何判斷焊核尺寸對(duì)強(qiáng)度的影響？焊點(diǎn)大小和強(qiáng)度是否呈正相關(guān)？

焊點(diǎn)強(qiáng)度主要來(lái)源于焊核內(nèi)部金屬的冶金結(jié)合深度與面積。適當(dāng)尺寸的焊核，可提供較大的承載截面和可靠的機(jī)械性能。

焊核直徑小于規(guī)范值：拉力測(cè)試易斷，說(shuō)明熔合不足；

焊核直徑過(guò)大：雖然面積增加，但熱影響區(qū)擴(kuò)大，母材變軟，邊緣易裂；

強(qiáng)度最佳區(qū)間：通常推薦焊核直徑為板厚的1.6–2.5倍，且熱影響區(qū)均勻。

焊核尺寸受電流、時(shí)間、壓力、電極形狀等因素共同作用。工藝中應(yīng)通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)、破壞測(cè)試等方式，穩(wěn)定焊核尺寸，提升強(qiáng)度一致性。

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