紫銅釬焊機(jī)填充率低的問題可能涉及多個(gè)因素,包括釬料、加熱溫度、接頭間隙及表面狀態(tài)等。在解決問題時(shí),需要針對具體情況逐一排查并優(yōu)化工藝參數(shù)。高質(zhì)量的釬焊不僅能提高產(chǎn)品性能,也能有效降低生產(chǎn)成本。
1. 選擇合適的釬料
針對紫銅材料,推薦使用磷銅釬料或銀基釬料,這類釬料具有良好的潤濕性和流動(dòng)性,適合紫銅釬焊。
2. 提高加熱效率
確保焊接溫度達(dá)到釬料的熔點(diǎn),并使溫度均勻分布在焊接區(qū)域;可使用中頻感應(yīng)加熱或精確溫控設(shè)備來提高溫控精度。
3. 調(diào)整接頭間隙
嚴(yán)格控制接頭間隙在推薦范圍內(nèi),確保毛細(xì)作用能夠充分發(fā)揮作用,釬料能流動(dòng)并填充縫隙。
4. 清潔焊接表面
在焊接前對紫銅表面進(jìn)行打磨、脫脂或酸洗,清除氧化膜和污垢,提升釬料的附著性。
5. 優(yōu)化焊接位置設(shè)計(jì)
盡量將焊縫設(shè)計(jì)在水平位置,利用重力和毛細(xì)作用幫助釬料流動(dòng);必要時(shí)可使用焊接夾具固定工件,確保焊接角度合理。