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: 8+8mm低碳鋼疊焊樣品

此焊接產(chǎn)品為8+8mm低碳鋼板點(diǎn)焊樣件，采用安嘉自動(dòng)化中頻直流逆變點(diǎn)焊機(jī)，上下采用球面電極焊接而成。焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度可超過(guò)母材，破壞試驗(yàn)可以將母材拉穿。
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: 變速器拔叉凸焊樣品

此焊接產(chǎn)品汽車(chē)變速箱撥叉凸焊樣品，采用安嘉自動(dòng)化大功率儲(chǔ)能焊機(jī)，上下模做好專(zhuān)用焊接模具定位，大功率儲(chǔ)能焊機(jī)在短時(shí)間內(nèi)大電流輸出焊接而成，焊機(jī)成型，表面光滑，強(qiáng)度高，變形小。
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: 燈絲點(diǎn)焊樣品

此焊接產(chǎn)品是燈絲點(diǎn)焊，采用安嘉自動(dòng)化中頻直流逆變精密點(diǎn)焊機(jī)，采用特殊焊接工藝參數(shù)焊接完成，焊接效果牢固可靠。
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: 銅靜觸頭點(diǎn)焊樣品

此焊接產(chǎn)品為紫銅片1.2mm+1.2mm開(kāi)關(guān)觸頭銀釬焊樣件，采用安嘉定制型中頻逆變點(diǎn)焊專(zhuān)機(jī)，兩片樣件中間加上銀釬料，焊機(jī)夾緊瞬間輸出大電流融合焊接完成。
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: 不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)點(diǎn)焊樣品

此樣品為0.1mm不銹鋼網(wǎng)片焊接在不銹鋼圓筒上，采用安嘉中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)焊接而成，經(jīng)過(guò)安嘉工藝師焊接工藝調(diào)試，焊接效果牢度可靠，外觀漂亮。
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: 熱水器進(jìn)出水口凸焊樣品

此焊接產(chǎn)品為熱水器進(jìn)出口接頭環(huán)凸焊樣件，采用安嘉自動(dòng)化20000焦耳儲(chǔ)能焊機(jī)，采用進(jìn)口大功率電容充放電，下模采用仿型電極，焊接出來(lái)樣件外觀熱影響去小，強(qiáng)度，密封性強(qiáng)。
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: 不銹鋼梯級(jí)多點(diǎn)焊樣品

此焊接產(chǎn)品為不銹鋼梯級(jí)多點(diǎn)焊接樣件，采用安嘉自動(dòng)化專(zhuān)用儲(chǔ)能焊機(jī)，設(shè)計(jì)為移動(dòng)式焊接工裝夾具，一次性可以焊接多個(gè)凸點(diǎn)，焊接成型后，強(qiáng)度高，外觀平整美觀。
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: 汽車(chē)安全帶多點(diǎn)凸焊樣品

此焊接產(chǎn)品為汽車(chē)安全帶多凸點(diǎn)焊接樣件，采用安嘉自動(dòng)化中頻直流逆變點(diǎn)焊機(jī)，設(shè)計(jì)好專(zhuān)用模具，多個(gè)凸點(diǎn)一次焊機(jī)完成，焊接好產(chǎn)品凸點(diǎn)牢度高，外觀平整。
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: T型焊接樣品

焊接產(chǎn)品為φ12+φ12mm圓鋼T型對(duì)焊，采用安嘉自動(dòng)化交流電阻對(duì)焊機(jī)，做好專(zhuān)用的焊接夾具，加熱焊接而成，成型接頭牢固，抗拉力強(qiáng)。
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: 抱箍點(diǎn)焊樣品

此樣品為汽車(chē)配件，不銹鋼抱箍，外圈采用1.5mm不銹鋼片包裹點(diǎn)焊而成，采用安嘉雙工位中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)焊接而成，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。
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: 六工位動(dòng)觸頭自動(dòng)焊機(jī)

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、進(jìn)口德國(guó)WEISS分割器進(jìn)行工位精確分度，轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位結(jié)構(gòu)。銀觸點(diǎn)自動(dòng)送料。人工裝動(dòng)觸頭，傳感器檢測(cè)有無(wú)到位情況；
3、采用FESTO品牌的氣動(dòng)元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，提高焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
4、采用比例閥、位移傳感器，機(jī)架形變傳感器和焊接控制器等反饋數(shù)據(jù)判斷焊接質(zhì)量。光電傳感器判斷各工位的位置情況。配備了光柵，變壓器內(nèi)溫升檢測(cè)，冷卻水總路和支路流量檢測(cè)、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測(cè)等裝置。確保設(shè)備可以長(zhǎng)期、高效、安全的運(yùn)作；
5、工裝結(jié)構(gòu)模塊化，雙模腔設(shè)計(jì)。工件夾持壓力為彈簧力，工裝整體浮動(dòng)，損耗電極開(kāi)槽設(shè)計(jì)，焊接時(shí)，工裝被下壓，損耗電極與下電極解除，開(kāi)槽設(shè)計(jì)保證電極間平行，減少電極間接觸面不平出現(xiàn)電腐蝕現(xiàn)象，延長(zhǎng)電極壽命；
6、焊機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)工裝一體化，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊；
7、焊機(jī)和送銀觸點(diǎn)組件可在維修時(shí)，向后拖出，維修方便快捷。在復(fù)位時(shí)，通過(guò)定位塊和夾鉗快速回應(yīng)；
8、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 八工位銀點(diǎn)自動(dòng)焊機(jī)

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、三相負(fù)載平衡，功率因數(shù)高，所需電源容量??；與交流電源相比，對(duì)電網(wǎng)的需求容量降低50%，使用時(shí)降低電能消耗50%；
3、上料與出料設(shè)計(jì)在相鄰的地方，便于操作人員隨時(shí)監(jiān)察產(chǎn)品質(zhì)量；
4、采用德國(guó)進(jìn)口WEISS八工位分割器旋轉(zhuǎn)分度，分度精度、效率高，每個(gè)工位完成不同的工作，每旋轉(zhuǎn) 分度一個(gè)工位，完成一套共12個(gè)件的焊接；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開(kāi)關(guān)，流量不足時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，有效保護(hù)逆變控制器和變壓器；
6、本機(jī)是專(zhuān)門(mén)為斷路器中的靜觸頭片與銀點(diǎn)焊接而設(shè)計(jì)的專(zhuān)機(jī)，靜觸頭片采用人工預(yù)排料，伺服機(jī)構(gòu)自動(dòng)上銀點(diǎn)，銀點(diǎn)的位置精度可以控制在0.02MM以?xún)?nèi)，自動(dòng)出料的工作方式，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)安全性好等優(yōu)點(diǎn)；
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: 汽車(chē)座椅調(diào)角器點(diǎn)焊機(jī)

1、本產(chǎn)品采用六工位全自動(dòng)送料焊接，獨(dú)立浮動(dòng)電極，轉(zhuǎn)盤(pán)式裝夾，同時(shí)焊接UT和HB二種工件；具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和分析功能，帶有SPC質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證焊接質(zhì)量的可控；
2、本產(chǎn)品的工控機(jī)均采用德國(guó)西門(mén)子品牌，其他電氣元件采用進(jìn)口知名品牌。因?yàn)槭褂昧藘?chǔ)能式電源，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機(jī)工作的穩(wěn)定性。
本產(chǎn)品適用于汽車(chē)行業(yè)座椅調(diào)角器凸焊的焊接，變形后可用于高要求的螺母焊接。
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: 點(diǎn)焊電極

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過(guò)50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 電極握桿

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過(guò)50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 點(diǎn)焊機(jī)軟銅帶

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過(guò)50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 彎電極

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過(guò)50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 電極臂

不同的材料、形狀的焊接零件需要配用不同的材料、形狀的電極，電極對(duì)連續(xù)焊接時(shí)的焊接品質(zhì)的影響超過(guò)50%以上，選擇合適的焊接材料和電極對(duì)焊接品質(zhì)至關(guān)重要！
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: 座椅滑軌自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)

1、機(jī)械手能設(shè)定和記憶多組程序，根據(jù)需要調(diào)用相應(yīng)程序。
2、單個(gè)機(jī)械手上，能實(shí)現(xiàn)左右件焊接，并自動(dòng)識(shí)別左右件調(diào)取相應(yīng)焊接程序。
3、當(dāng)零件漏裝或錯(cuò)裝時(shí)，機(jī)械手報(bào)警，不啟動(dòng)焊接程序；
4、上料快捷且自動(dòng)卸料，操作節(jié)拍在5秒以?xún)?nèi)；
5、在二位平面上自動(dòng)切換焊接位置且移動(dòng)精度高，使用X、Y軸伺服電機(jī)+精密平移臺(tái)，X軸、Y軸移動(dòng)范圍分別為：500mm、100mm,工作臺(tái)移動(dòng)到位精度±0.05MM，重復(fù)精度±0.05MM。
6、機(jī)械手電機(jī)和滑臺(tái)部分做好防水裝置；
7、采用彈性結(jié)構(gòu)，即采用預(yù)定位件定位好的工件裝到彈性工作臺(tái)上，當(dāng)焊接上電極下壓時(shí)，工件與彈性工作臺(tái)一起下行至工件底面緊貼下平面電機(jī)，當(dāng)焊接上電極回程時(shí)，工件與彈性工裝被彈簧彈至上位至工件與下電極間有間隙，在這種狀態(tài)下，二維機(jī)械手可以?xún)奢S移動(dòng)；
8、工件自動(dòng)壓緊，在壓緊氣缸上加裝磁性開(kāi)關(guān)，當(dāng)工件未裝時(shí)可以自動(dòng)識(shí)別，并不啟動(dòng)焊接程序，同時(shí)報(bào)警。
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: 銀點(diǎn)靜觸頭中頻點(diǎn)焊機(jī)110KVA

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質(zhì)量更高；
2、采用FESTO品牌的氣動(dòng)元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，進(jìn)一步提高焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、設(shè)備配備了變壓器被溫升檢測(cè)、冷卻水流量檢測(cè)、壓縮空氣進(jìn)氣壓力檢測(cè)等裝置。防飛濺保護(hù)罩，雙手觸摸式啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，可旋轉(zhuǎn)操作箱，安全光柵等安全防護(hù)裝置。確保設(shè)備可以長(zhǎng)期、高效、安全的運(yùn)作。
4、采用被動(dòng)送釬料系統(tǒng)，自動(dòng)定量、定時(shí)、定點(diǎn)送釬料，保證焊接質(zhì)量；
5、人工排列防止動(dòng)觸頭和銀觸點(diǎn)到導(dǎo)向槽內(nèi)，自動(dòng)分選卸料。工作效率有所提高，工作強(qiáng)大有很大降低；
6、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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