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: 動觸頭片焊接專機880KVA

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質(zhì)量更高；
2、采用德國WEISS分割器進行工位精確分度，轉(zhuǎn)盤式多工位結(jié)構(gòu)，效率更高；
3、采用比例閥，位移傳感器等傳感器判斷焊接質(zhì)量，光電/激光傳感器判斷工件和工位的位置情況；
4、采用FESTO品牌氣動元件等大品牌元件，提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測，光柵等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
6、工裝結(jié)構(gòu)模塊化，便于維修和更換。整體浮動設(shè)計，各工裝高度可調(diào)，觸點和銅線電極位置微調(diào)；
7、觸點自動送料，適用高精度位移傳感器二次判斷觸點正反，有返料剔除功能。各工裝觸點放置位置可單獨調(diào)整。有效正版方向正確的觸點放置在各工裝正確的位置上；
8、銅線焊接適用被動送釬料系統(tǒng)，自動定量、定時、定點送釬料。送釬前，利用頂桿將銅線間距加大，使送釬料更加穩(wěn)定可靠，大大降低機器的故障率；
9、觸點通過震盤篩選輸送，送料后端采用皮帶傳送，降低設(shè)備的震動和噪聲；
10、設(shè)備下部鋼結(jié)構(gòu)，上部鋁型結(jié)構(gòu)，外觀美觀且剛性好；
11、設(shè)備可配套增加銑薛機（銑削觸頭兩側(cè)焊瘤）和增加機器人升級為全自動焊機；
12、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 爐體與鉸鏈儲能焊機

1、本產(chǎn)品采用雙頭分別焊接，人工上料，雙手信號啟動后，工裝自動運行到位后，左右焊機同時下降，但不同時焊接。左焊機先焊接，焊接完再充電，然后右焊機焊接，焊接完自動回復(fù)；
2、本產(chǎn)品采用AGERA品牌的充放電控制器和變壓器，并實時檢測焊接氣壓，氣動元件采用日本SMC品牌，主控元件PLC，采用日本三菱，觸摸屏采用法國施耐德，其他電氣元件采用進口知名品牌，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機工作的穩(wěn)定性。
3、設(shè)備具有變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測和通斷控制、壓縮空氣進氣壓力檢測，工件檢測等裝置，保證設(shè)備可以長期、高效的工作；
4、本產(chǎn)品工作區(qū)域采用國標(biāo)鋁型材框架密封起來，并且在鋁型材框架上裝了安全門和安全光柵，因此本產(chǎn)品外形美觀，操作安全。
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: 座椅滑軌自動點焊機

1、機械手能設(shè)定和記憶多組程序，根據(jù)需要調(diào)用相應(yīng)程序。
2、單個機械手上，能實現(xiàn)左右件焊接，并自動識別左右件調(diào)取相應(yīng)焊接程序。
3、當(dāng)零件漏裝或錯裝時，機械手報警，不啟動焊接程序；
4、上料快捷且自動卸料，操作節(jié)拍在5秒以內(nèi)；
5、在二位平面上自動切換焊接位置且移動精度高，使用X、Y軸伺服電機+精密平移臺，X軸、Y軸移動范圍分別為：500mm、100mm,工作臺移動到位精度±0.05MM，重復(fù)精度±0.05MM。
6、機械手電機和滑臺部分做好防水裝置；
7、采用彈性結(jié)構(gòu)，即采用預(yù)定位件定位好的工件裝到彈性工作臺上，當(dāng)焊接上電極下壓時，工件與彈性工作臺一起下行至工件底面緊貼下平面電機，當(dāng)焊接上電極回程時，工件與彈性工裝被彈簧彈至上位至工件與下電極間有間隙，在這種狀態(tài)下，二維機械手可以兩軸移動；
8、工件自動壓緊，在壓緊氣缸上加裝磁性開關(guān)，當(dāng)工件未裝時可以自動識別，并不啟動焊接程序，同時報警。
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: 銀點靜觸頭中頻點焊機110KVA

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質(zhì)量更高；
2、采用FESTO品牌的氣動元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，進一步提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、設(shè)備配備了變壓器被溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測等裝置。防飛濺保護罩，雙手觸摸式啟動開關(guān)，可旋轉(zhuǎn)操作箱，安全光柵等安全防護裝置。確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作。
4、采用被動送釬料系統(tǒng)，自動定量、定時、定點送釬料，保證焊接質(zhì)量；
5、人工排列防止動觸頭和銀觸點到導(dǎo)向槽內(nèi)，自動分選卸料。工作效率有所提高，工作強大有很大降低；
6、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 發(fā)電機線圈連接線中頻點焊專機

中頻逆變直流點凸焊機可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊，也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點焊，銀點和銅板的釬焊、復(fù)合銀點焊接等。
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: 爐膽與TOC支承儲能焊機

電容儲能式點凸焊機的原理是預(yù)先通過一個較小的變壓器對一組高容量電容進行充電蓄能，后通過一臺大功率的阻焊變壓器對焊接零件進行放電焊接。儲能焊機的突出特點是放電時間短、瞬時電流大，因此焊后的熱影響如變形、變色極小。小功率的儲能焊機適合焊接精密部件，大功率的儲能焊機適合多點凸焊、環(huán)凸焊、密封凸焊。
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: 座椅滑軌四工位雙頭凸焊專機

1、采用BOSCH逆變控制系統(tǒng)，全面滿足客戶指定元件配置；
2、雙工位同時焊接，上電極采用伺服驅(qū)動，下電極可以切換兩種不同高度，滿足客戶多種工件在同一設(shè)備上焊接；
3、采用菱形導(dǎo)軌氣缸加壓焊接，導(dǎo)向穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單可靠；
4、采用FESTO和SMC氣動元件，施耐德PLC，施耐德觸摸屏等客戶指定品牌元件，進一步提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性，確保設(shè)備質(zhì)量；
5、設(shè)備配備了位移傳感器、壓力傳感器、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測、工業(yè)空調(diào)等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
6、設(shè)備外形緊湊，操作方便。
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: 銀點靜觸頭中頻焊機

中頻逆變直流點凸焊機可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊，也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點焊，銀點和銅板的釬焊、復(fù)合銀點焊接等。
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: 銅編織線多股線自動剪焊成型專機

1、采用自制逆變控制系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保；
2、采用FESTO和SMC氣動元件，三菱PLC、施耐德觸摸屏，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機工作的穩(wěn)定性；
3、設(shè)備具有變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效的工作；
4、伺服定長，焊接穩(wěn)定，調(diào)整方便；
5、鋁型材外框，外形美觀大方，操作安全，方便。
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: 進出水口雙頭中頻焊機

1、本產(chǎn)品是雙頭焊機，外形美觀大方，操作方便。充分考慮了操作者的工作方式，減輕了勞動強度，提高了工作效率；
2、焊機除人工手動上、卸料、其余為自動控制；焊接節(jié)拍短、強度高、完全能夠達到工件的工藝要求；
3、本產(chǎn)品分手動、自動兩種控制方式，同時有聲光報警，便于操作者操作及維護；
4、本產(chǎn)品采用AGERA品牌的中頻焊接電源和變壓器，氣動元件全部采用德國FESTO品牌，主控元件PLC，采用西門子品牌，觸摸屏采用西門子品牌，其他電氣元件采用進口知名品牌，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機工作的穩(wěn)定性。
5、設(shè)備具有焊接次級電流檢測、變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測和通斷控制、壓縮空氣進氣壓力檢測，保證設(shè)備可以長期、高效的工作；
6、本產(chǎn)品工作區(qū)域采用歐標(biāo)鋁型材框架密封起來，并且在鋁型材框架上裝了急停，因此操作安全。
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: 汽車天窗雙頭鉚接機

壓鉚機是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，主要用于將鉚釘和物品鉚接起來，亦可實現(xiàn)物品與物品的直接鉚接。
壓鉚機采用氣液增壓式技術(shù)，操作簡便，省時省力，采用現(xiàn)代的壓裝技術(shù)取代傳統(tǒng)的人工壓裝，從而提高生產(chǎn)效率，最大限度減少您的生產(chǎn)成本。
廣泛應(yīng)用于計算機機箱，配電柜，網(wǎng)絡(luò)服務(wù)柜，不銹鋼拼接門，電器產(chǎn)品，通訊產(chǎn)品的殼體，空調(diào)風(fēng)閥，洗衣機機殼，汽車零部件，電梯，鋁合金門窗及太陽能電池組件鋁框架結(jié)構(gòu)。
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: 靜觸頭自動焊接設(shè)備

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質(zhì)量更高；
2、采用FESTO品牌的氣動元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，進一步提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、設(shè)備配備了變壓器被溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測，上電極位移檢測等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
4、設(shè)備外形緊湊，操作方便。
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: 啟動電機聯(lián)接線雙點焊機

中頻逆變直流點凸焊機可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊，也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點焊，銀點和銅板的釬焊、復(fù)合銀點焊接等。
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: 全自動燃燒器焊接切邊專機

1、采用德國博世變壓器和逆變控制系統(tǒng)；
2、采用臺灣賽福分割器進行工位精確分度，轉(zhuǎn)盤式多工位結(jié)構(gòu)，效率更高；
3、采用光電/激光傳感器判斷工件和工位的位置情況；
4、采用FESTO品牌元件，西門子PLC，觸摸屏等大品牌元件，提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、穩(wěn)焰板本體組裝組件結(jié)構(gòu)模塊化，便于維修和更換。穩(wěn)焰板和本體分別通過震盤篩選出料，經(jīng)皮帶輸送，通過側(cè)移，翻轉(zhuǎn)，升降等動作完成組裝；
6、設(shè)備使用TOX增壓缸剪切組件焊接后工件兩側(cè)，出力穩(wěn)定可靠；
7、設(shè)備整體布局為A、B工作站，AB站可同時生產(chǎn)，大大提高效率，也可以單獨生產(chǎn)，靈活適應(yīng)不同情況下的要求，本機和沖床連接，節(jié)省操作工2人以上，經(jīng)濟效益明顯；
8、設(shè)備下部鋼結(jié)構(gòu)，上部鋁型結(jié)構(gòu)，外觀美觀且剛性好；
9、震盤獨立安裝和裝有隔音罩，減少震盤震動對主機的干擾，降低設(shè)備的噪音。
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: 玻璃升降器雙頭儲能點焊機

1、可對汽車門窗導(dǎo)軌左、中、右三個不同的部位進行焊接；可以進行對稱件的焊接；定位精確快速，適合批量生產(chǎn)。同時可以通過程序轉(zhuǎn)換進行左件焊接，右件焊接和左右件焊接。適用范圍廣泛；
2、可以通過更換不同工裝進行不同車型的導(dǎo)軌的焊接，工裝更換快速方便；
3、使用施耐德GXO觸摸式操作的人機界面；動態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值；節(jié)能環(huán)保，比普通的交流焊機節(jié)能50%以上。對電網(wǎng)的要求低；使用觸摸式操作的人機界面；動態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值；電壓調(diào)節(jié)精確；
4、焊接時能在瞬間獲得穩(wěn)定的大電流，不受電網(wǎng)電壓波動影響；
5、使用快速邏輯電路，能量控制精確，能量誤差在1%以內(nèi)；即使在較高焊接工作頻率時，焊接質(zhì)量能保證；
6、氣壓和電流實時監(jiān)測，焊接參數(shù)超出設(shè)定參數(shù)時報警，確保焊接品質(zhì)；
7、兩側(cè)氣缸位置可以通過絲桿進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的支架距離，上電極板中心距可調(diào)節(jié)范圍240-580MM，適用范圍廣。
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: 汽車AB柱儲能螺母焊機

電容儲能螺母凸焊機解決了螺母與高強鋼、熱成型鋼凸焊的強度、穩(wěn)定性問題，已成為此類鋼板螺母凸焊的設(shè)備。
主要優(yōu)點如下：
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)先進可靠；
2、對電網(wǎng)的需求低，三相充電、電網(wǎng)平衡；
3、直流焊接可實現(xiàn)普通材質(zhì)、鍍鋅板、不銹鋼板、高強鋼、熱成型鋼與螺母的凸焊；
4、能量穩(wěn)定，焊接品質(zhì)一致性高；
5、凸焊飛濺??；
6、節(jié)能，相較于交流凸焊機，可節(jié)能30%左右。
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: 碳鋼鐵交流螺母焊接機

交流螺母凸焊機是應(yīng)用最早的螺母焊接機型，取代了效率低下的CO2焊接的方式。采用氣缸垂直加壓的方式，焊接壓力、焊接電流、焊接時間調(diào)整簡單方便,焊接變壓器輸出的交流式，其主要構(gòu)成如下：
1、主機身，要求具有較高的剛性，滿足凸焊時大壓力的情況下不變形；
2、加壓機構(gòu)，垂直式加壓機構(gòu)，隨動性高；
3、交流阻焊控制器，安嘉控制器為次級恒流式，最短通電時間可達到1周波，電流精度可控制在3%以內(nèi)；
4、可控硅，一般采用水冷式，適應(yīng)長時間焊接；
5、交流阻焊變壓器，一般采用水冷式結(jié)構(gòu)并采用環(huán)氧樹脂澆筑；
6、導(dǎo)電及電極部分；
7、水冷部分；
8、氣路部分。
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: ADB-75T臺式中頻點焊機

中頻逆變直流點凸焊機是由三相交流電經(jīng)整流成為脈動直流電，再經(jīng)由功率開關(guān)器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入變壓器，降壓后整流成脈動較小的直流電供給電極對工件進行焊接的直流電阻焊接設(shè)備，是現(xiàn)今先進的電阻焊接方法之一，主要特點如下：
1、通電時間短、熱效率高、焊接成型美觀
中頻逆變點焊機有平直的輸出焊接電流，保證了焊接熱量的高效率連續(xù)供給。而時間通電短，達到ms級，又使得焊接熱影響區(qū)小，焊點成型美觀。
2 、可有效抑制焊接飛濺，獲得穩(wěn)定高品質(zhì)的焊接效果
中頻焊機平直的輸出電流產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給，使得熔核溫度連續(xù)上升，同時精確的電流上升斜率和時間的控制，不會因產(chǎn)生熱量跳變和因無法控制電流上升時間而導(dǎo)致飛濺的產(chǎn)生。
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: 銀觸點點焊機

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、三相負載平衡，功率因數(shù)高，所需電源容量??；對電網(wǎng)的需求容量降低50%要求；
3、采用間接導(dǎo)電的焊接方式，需焊接銀點不直接過電流，而是通過靜觸頭片通電發(fā)熱熔化銀點上的粘合劑來達到焊接目的，不損傷銀點，更好的提高焊接質(zhì)量；
4、采用德國進口WEISS八工位分割器旋轉(zhuǎn)分度，分度精確、效率高；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開關(guān)，流量不足時會自動報警，有效保護逆變控制器和變壓器；
6、設(shè)備加裝安全光柵，保護操作人員的安全；當(dāng)安全光柵保護時，控制系統(tǒng)將暫停當(dāng)前動作輸出（包括伺服系統(tǒng)），解除安全光柵報警后，設(shè)備將繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)動作流程。
7、本機是專門為斷路器中的靜觸頭片和銀點焊接而設(shè)計的專機，財通人工上靜觸頭片，自動上銀點，自動出料的工作方式，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好。
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: 馬達轉(zhuǎn)子逆變點焊機

55KVA伺服加壓馬達轉(zhuǎn)子焊機適用于電碳行業(yè)中，圓線或扁線馬達轉(zhuǎn)子的釬焊、錫焊、熱壓焊。
■特點：
1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能；
2、采用高精度光纖傳感器實現(xiàn)自動尋槽焊接，免除人工尋槽的麻煩；
3、采用伺服加壓的方式焊接，壓力更穩(wěn)定，調(diào)節(jié)更方便，免除了壓縮空氣的需求；
4、采用IYC和SMC氣動元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，進一步提高了焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
6、自動雙釬焊絲送進。
7、一次性實現(xiàn)雙絲之間、銅線和換向器線槽之間的釬焊聯(lián)接，不需要氬焊預(yù)先點焊且焊接穩(wěn)固；焊透率高，熱影響小不傷絕緣漆；
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