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螺母點(diǎn)焊機(jī)的邊距與搭接量 邊距是指從熔核中心到板邊的距離。該距離上的母材金屬應(yīng)能承受焊接循環(huán)中熔核內(nèi)部產(chǎn)生的壓力。若焊點(diǎn)太靠近板邊，則邊緣處母材過(guò)熱并向外擠壓，減弱對(duì)熔核的拘束。
螺母點(diǎn)焊機(jī)接頭的設(shè)計(jì)因素 螺母點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊接頭必須采用搭接形式，由兩個(gè)或兩個(gè)以上等厚度或不等厚度的工件組成。設(shè)計(jì)點(diǎn)焊接頭時(shí)應(yīng)考慮下列因素：
儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量的要求是什么？ 儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊接頭的強(qiáng)度決定于焊點(diǎn)的幾何尺寸及其內(nèi)外質(zhì)量。一般要求熔核直徑隨板厚增加而增大。
儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的焊點(diǎn)形成過(guò)程是什么？ 儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊過(guò)程可分為彼此相聯(lián)的三個(gè)階段：預(yù)加壓力、通電加熱和鍛壓。預(yù)加電極壓力是為了使焊件在焊接處緊密接觸。通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心。鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對(duì)焊點(diǎn)擠壓的過(guò)程，對(duì)焊...
螺母凸焊機(jī)凸焊其他金屬工件的方法 螺母凸焊機(jī)對(duì)不銹鋼進(jìn)行凸焊沒(méi)有困難，但較易產(chǎn)生熔核移位現(xiàn)象。應(yīng)注意選用合理的焊接工藝參數(shù)，并避免采用過(guò)小的點(diǎn)距。
螺母凸焊機(jī)凸焊鋼板類工件的方法 螺母凸焊機(jī)凸焊鍍層鋼板要比點(diǎn)焊和縫焊遇到的問(wèn)題少一些，原因是電流集中于凸點(diǎn)，即使接觸處的鍍層金屬首先溶化并蔓延開來(lái)，也不會(huì)象點(diǎn)、縫焊一樣使電流密度降低。
螺母點(diǎn)焊機(jī)電極分類 螺母點(diǎn)焊機(jī)電極可以分為三類，一類是：導(dǎo)電好、強(qiáng)度最差；一類是導(dǎo)電適中、強(qiáng)度亦適中適用于大多數(shù)工件；另一類是導(dǎo)電較差，但強(qiáng)度（主要是高溫強(qiáng)度）好。下面小編就為大家介紹一下它們。
螺母點(diǎn)焊機(jī)電極的選擇 螺母點(diǎn)焊機(jī)電極的作用是對(duì)焊件施加壓力并向焊接區(qū)傳輸電流，因此應(yīng)滿足如下要求：
儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)電極的更換和調(diào)整 儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的電極頭表面應(yīng)符合工藝要求，若磨損、氧化、變形或有其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修磨或更換，以保證焊接作業(yè)的質(zhì)量。需要定義電極形狀及更換標(biāo)準(zhǔn)。
儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的控制系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的使用年限是由使用方式和維護(hù)保養(yǎng)決定的，而焊機(jī)的控制系統(tǒng)是其中很重要的一個(gè)部分，是控制點(diǎn)焊的焊接參數(shù)，控制系統(tǒng)一旦損壞就會(huì)影響公司的正常生產(chǎn)，降低公司生產(chǎn)效率下面就是小編為大家總結(jié)的維護(hù)保養(yǎng)守則。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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