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電阻點焊機工藝因素對電極位移的影響 電阻點焊機點焊質量不僅受規(guī)范參數(shù)的影響，也受到較多工藝和環(huán)境的影響，如電流分流、電極磨損、板材厚度變化、焊點邊距等等，下面介紹幾個較重要的影響關系。
電阻點焊機焊接時間與電極位移的關系 電阻點焊機焊接時間與焊接電流一樣，控制著焊接過程中輸入的能量，只是焊接時間是能量的積累而已，隨著焊接時間增長，輸入焊點中的熱量增加，熔核增加，位移也相應增大。
電阻點焊機電極位移反饋 位移反饋接口是將位移模擬信號轉換成數(shù)字信號，并按一定的程序傳輸給中央處理機的專用邏輯電路，由信號輸入通道，編碼器、計數(shù)器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，取樣時間定時器和寄存器等組成，
詳解電阻點焊機操作技巧 電阻點焊機操作時都希望能焊接出優(yōu)質焊點，要想達到優(yōu)質的焊接焊點在操作方面也是要講究一些特殊技巧的
電阻點焊機鍛壓階段 電阻點焊機鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對焊點擠壓的過程中，對焊點起著壓實作用，斷電后，熔化核心是在封閉的金屬殼內開始冷卻結晶的。
分析電阻點焊機電極材質 電阻點焊機電極的好壞是直接影響焊點的質量，電極主要用來向工件傳遞電流和壓力的，但是選擇不良的電極材料會在使用過程中磨損加劇，這樣會增加修磨時間，更加浪費原材料，所以要根據(jù)所焊材料來選擇電極。
電阻點焊機通電加熱階段 電阻點焊機通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心，在預加電極壓力下通電，則在兩電極接觸面之間的金屬圓柱體內有最大的電流密度，依靠焊件之間的接觸電阻和焊接件自身的電阻，產(chǎn)生較大的熱量。
詳解電阻點焊機電極壓力 電阻點焊機高質量的焊點離不開電極壓力，既是上電極和下電極接觸時減壓閥所呈現(xiàn)的數(shù)值，電極壓力過大或過小都會使焊點承載能力降低和分散性變大，試驗證明在對拉伸載荷影響更甚。
電阻點焊機電路特點 電阻點焊機電路特點，焊接時間采用周波式計數(shù)控制。以工頻50HZ周期為基準進行計數(shù)控制，時間控制精確、時間誤差為零，焊接質量一致、性能可靠。
電阻點焊機之電極的保養(yǎng) 電阻點焊機電極頭必須保持光潔，使用一定時期后電極出現(xiàn)磨損或表面損傷，可以用銅絲刷，優(yōu)質細銼刀或砂紙修平，具體方法如下
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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