儲能點焊機點焊的焊點如果質量良好，無論從外觀還是從焊核內部都是沒有缺陷的。從外觀看，焊點是表面平整，無燒傷、壓痕深等各種缺陷。從內部看，應有尺寸合適的焊核，焊核應是很致密的鑄造組織，核內不能有縮孔、疏松、裂紋等缺陷。

     如果在點焊時，焊件清理不好，規(guī)范選擇不當，都能引起缺陷的產生。點焊的缺陷主要有：

     1.未熔透：

     未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的鑄造點焊組織。這種缺陷最危險。它會大大降低焊點的強度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來。產生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時間短使焊接部位加熱不足所造成的。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。

     如：①焊接工藝規(guī)范調節(jié)不合適，②二次回路電阻增大，③有部分分流現象，④網絡電壓下降等。

     2.飛濺：

     飛濺在點焊中經長出現。少許的飛淺是不可避免的，如果飛濺太大，會造成壓痕過深。工作表面的凹陷太深，會造成焊核強度明顯下降。飛濺有兩種，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間產生的。其主要原因是由于予壓時間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。末期飛濺是在通電末期產生的，其原因主要是焊接電流太大或焊接時間太長，核內熔化的金屬大到周圍塑性環(huán)在電極壓力下已經包不住了，而造成液體金屬的外溢。

     消除飛濺的辦法是查找產生飛濺的原因，適當地調節(jié)焊接規(guī)范或改善工件表面質量。

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