儲能焊機的電極頭表面應符合工藝要求，若磨損、氧化、變形或有其他不正常現(xiàn)象，應及時修磨或更換，以保證焊接作業(yè)的質(zhì)量。需要定義電極形狀及更換標準。電極間的距離及對中程度應保證電極壓緊時有壓力，若不能滿足要求，必須及時調(diào)整，否則會產(chǎn)生飛濺或焊接不良或壓壞產(chǎn)品的風險。

調(diào)整電極時，不允許用鐵錘等硬物敲擊，應用木錘輕敲調(diào)整。調(diào)整后，應擰緊各緊固件，確保電極工作穩(wěn)定可靠。

在使用儲能焊機的時候焊接電極的磨損主要有什么原因？有以下三個原因：

1、是電極的材料選擇用，電極的材料需按焊接產(chǎn)品的不同改變，點焊低碳鋼板時采用鉻鋯銅，因為鉻鋯銅的軟化溫度和電導率比較適中，能滿足低碳鋼的焊接;不銹鋼點焊時采用鈹鈷銅，主要是鈹鈷銅的硬度較高;焊接鍍鋅板時應采用氧化鋁彌散銅，主要是其氧化鋁的成分不易與鋅層產(chǎn)生反應形成粘連，而且軟化溫度和電導率都比較高，彌散銅同時也很適合其他材料的焊接;  

2、是水冷的效果，焊接時熔接區(qū)域會向電極傳導大量熱量，較好水冷效果可有效降低電極的溫升和并減少變形，從而減緩電極的磨損;

3、是電極結(jié)構(gòu)，電極的設計在匹配工件的同時要盡量增大電極的通徑并降低電極的伸出長度，可以降低電極本身電阻產(chǎn)生的熱量而造成的溫升。

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