儲(chǔ)能焊機(jī)焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。跟著焊接電流增大，熔核的尺度或焊透率A是增加的。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應(yīng)有一個(gè)合理的上、下限。低于下限時(shí)，熱量過小，不能形成熔核；

高于上限，加熱速度過快，會(huì)發(fā)作飛濺，使焊點(diǎn)質(zhì)量下降?？墒牵?dāng)電竭力增大時(shí)，產(chǎn)生飛濺的焊接電流上限值也增大。在生產(chǎn)中當(dāng)電竭力給守時(shí)，經(jīng)過調(diào)節(jié)焊接電流，使其稍低于飛濺電流值，便可獲得最大的點(diǎn)焊強(qiáng)度。

焊接電流脈沖形狀及電流的波形對(duì)焊接質(zhì)量有必定的影響。從工藝上看，焊接電流波形陡升與陡降會(huì)因加熱和冷卻速度過快而引起飛濺或熔核內(nèi)部產(chǎn)生收縮性缺陷。具有緩升與緩降的電流脈沖和波形，則有預(yù)熱與緩冷效果，可有效地削減或防止飛濺與內(nèi)部收縮性缺陷。因此，調(diào)節(jié)脈沖的形狀、巨細(xì)和次數(shù)，都可以改善接頭的安排與功能。

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