儲能焊機(jī)的機(jī)械特性中的剛度特性對焊接中那些因素有影響呢？小編為大家測試整理了一下：1、剛度特性對焊點(diǎn)的形成有影響；2、對焊接強(qiáng)度有影響；3、對焊點(diǎn)的對中度有影響。下面小編就為大家詳細(xì)的介紹一下：

     1、對焊點(diǎn)形成的影響

     儲能焊機(jī)的機(jī)械剛度對電極力有直接的影響，這反過來又影響了焊接過程，因此，很自然地將焊機(jī)剛度與焊點(diǎn)形成過程聯(lián)系起來。實驗進(jìn)行的試驗清楚地表明了焊點(diǎn)的形成與焊機(jī)剛度之間的關(guān)系。

     不同剛度的焊機(jī)在焊接期間的實際電極壓力可能明顯不同。這種差異可能會在飛濺的發(fā)生和焊核的鍛造(焊核結(jié)構(gòu))方面影響焊接過程，可以通過增加焊機(jī)的剛度來延遲飛濺的發(fā)生。

     經(jīng)過試驗，對一個上下焊的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造增加其剛度后，使用該焊機(jī)的焊接飛濺極限(飛濺電流)也隨之增大。這是因為高剛度的機(jī)架會向工件上施加較大的約束力，阻礙了飛濺的發(fā)生，這種飛濺極限的増加效應(yīng)在薄板焊接中更明顯，飛濺極限的增加量(即飛濺電流的增加量)。由于高飛濺極限允許高焊接電流的使用，可以在無飛濺的情況下得到更大的焊點(diǎn)。

     2、對焊接強(qiáng)度的影響

     采用比較試驗的方法來說明焊機(jī)剛度對焊接質(zhì)量的影響。允許研究所使用的基座焊機(jī)的剛度在原始剛度和高剛度之間變化。焊機(jī)剛度的增加使得焊點(diǎn)的拉剪切強(qiáng)度略有增加。然而，這種改善并不顯著，因為只存在約3%的差異，且數(shù)據(jù)范圍重疊。

     3、對電極對中度的影響

     儲能焊機(jī)工作中要保證電極對中，因為電極偏心將對焊接過程和焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。無論是電極的軸向還是角偏心都可能導(dǎo)致不規(guī)則形狀的焊點(diǎn)并使焊點(diǎn)尺寸減小，因為偏心導(dǎo)致壓力和電流的不對稱分布。很明顯焊機(jī)機(jī)架的剛度對電極的對中有影響，因為剛度小的焊機(jī)上的電極會在電極力的作用下產(chǎn)生軸向和角偏心。因此，人們通常傾向于使用高剛度的焊機(jī)機(jī)架。但是，應(yīng)確定合適的剛度，因為太高的剛度既不經(jīng)濟(jì)也無必要。

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