在日常使用中，點焊機的電極壓力調(diào)整通常根據(jù)焊件材質(zhì)、厚度以及焊接工藝的要求進行。以下是調(diào)整電極壓力的具體步驟：

1. 確定焊件參數(shù)

在調(diào)整電極壓力前，首先需要明確焊件的材料和厚度，因為不同的材料和厚度需要的壓力是不同的。硬度較高或較厚的材料通常需要較大的電極壓力，而薄板或軟質(zhì)金屬則需要較小的壓力。

2. 檢查電極和設(shè)備狀態(tài)

調(diào)整前，確保電極和設(shè)備狀態(tài)正常。電極頭表面要保持光滑無損，以免壓力不均影響焊點質(zhì)量。此外，確保點焊機的氣動系統(tǒng)或壓力調(diào)節(jié)裝置工作正常，避免因設(shè)備故障導致壓力設(shè)置偏差。

3. 設(shè)定初始壓力

根據(jù)設(shè)備說明書提供的參數(shù)參考值，或結(jié)合以往相似材料的焊接經(jīng)驗，設(shè)定一個初始壓力。一般情況下，點焊機的電極壓力在幾公斤到幾十公斤不等，可根據(jù)焊件的材質(zhì)和尺寸合理設(shè)定。

4. 進行試焊

完成初始設(shè)定后，進行試焊測試，觀察焊點效果。試焊后應檢查熔核的大小、焊點的牢固性和外觀。如果熔核過小或焊點不牢，說明壓力偏低；如果焊點表面有明顯壓痕或變形，說明壓力過大。

5. 調(diào)整壓力至最佳值

根據(jù)試焊效果進行微調(diào)，確保熔核大小適中，焊點牢固而無過多壓痕。在調(diào)整過程中，可以每次稍微調(diào)節(jié)壓力增減，直到找到焊點效果最優(yōu)的壓力值。

蘇州安嘉自動化設(shè)備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設(shè)備和生產(chǎn)流水線的研制企業(yè)，主要應用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等?？筛鶕?jù)客戶需求，研發(fā)定制各種需求的焊機和自動化焊接設(shè)備及裝配焊接生產(chǎn)線、流水線等，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供合適的自動化整體解決方案，助力企業(yè)快速實現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高端生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級的服務。如果您對我們的自動化設(shè)備和生產(chǎn)流水線感興趣，請聯(lián)系我們：400-8333-566。

轉(zhuǎn)載請注明出處：安嘉點焊機fwhome5.com（點焊機廠家）