對焊機焊接電流常以電流密度來表示，電流密度和焊接時間是決定焊件加熱的兩個主要參數，可適當互相調配。當采用大電流密度、短焊接時間時，可提高焊接生產率，但要使用較大功率的焊機。

當采用過長的焊接時間時，由于焊縫晶料粗大和氧化程度增加，使接頭質量降低。在實踐中，推薦在最大電流密度和最短焊接時間之間保持一定的關系，并且隨著截面的減小要使用更硬的規(guī)范。

判斷金屬材料對焊焊接性的主要標志：

1、電導率小而熱導率大的金屬材料，其焊接性較差

2、高溫屈服強度大的金屬材料，其焊接性較差

3、對熱循環(huán)較敏感，易生成與熱循環(huán)作用有關缺陷(淬硬、裂紋、和氧化夾雜等）的材料，其焊接性較差

4、液-固相線溫度區(qū)間寬的材料，焊接性差，因為結晶溫度區(qū)間寬使半融化區(qū)增大，即液體金屬層下固相表面不平度大，否則在對口中，易殘留凝固組織、縮松和裂紋

5、在對口端面可生成高熔點氧化物的材料，這些氧化物主要是Cr、AL的氧化物

當然，評定某一金屬材料對焊焊接性時，應綜合全面的考慮以上諸原因。

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