采用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接螺母時(shí)容易焊接飛濺（焊渣），它一方面會(huì)對人身造成傷害，另一方面焊渣或飛濺會(huì)侵入螺紋，需要增加工序去處理，從而增加生產(chǎn)成本。那么該如何減少或杜絕焊接螺母點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生的焊接飛濺（焊渣）呢？

首先，再我們要選擇好焊機(jī)型，不同的機(jī)型對飛濺的控制能力不同。適合凸焊的電阻焊機(jī)比較多：交流凸焊機(jī)、中頻逆變直流凸焊機(jī)、中頻逆變交流凸焊機(jī)（變頻式凸焊機(jī)）、電容儲(chǔ)能式凸焊機(jī)等都可以用于螺母凸焊，但交流凸焊機(jī)的焊接飛濺會(huì)大于中頻逆變直流凸焊機(jī)，變頻式凸焊機(jī)由于焊接電流是交流方波也有利于抑制焊接飛濺，儲(chǔ)能焊機(jī)在壓力控制不當(dāng)時(shí)也比較容易產(chǎn)生焊接飛濺。

其次，要注意螺母或板材的表面情況，并予以解決。比如表面有銹蝕、熱軋板表面的氧化皮、表面的油污雜質(zhì)等，如果不予以清理都會(huì)引起螺母凸焊飛濺；

再次，可在螺母凸焊電極上增加吹起裝置，在焊接飛濺產(chǎn)生的同時(shí)吹離它。

最后，我們要注意的是螺母凸焊的焊接規(guī)范，可適當(dāng)加大焊接壓力或減小焊接電流。

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