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點(diǎn)焊機(jī)基礎(chǔ)焊接工藝

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點(diǎn)焊機(jī)焊接工藝基礎(chǔ)：1、焊接時(shí)間；2、焊接壓力；3、電極壓力；4、電極的形狀及尺寸；5、焊點(diǎn)的布置。下面由小編為大家詳細(xì)介紹一下：

中頻點(diǎn)焊機(jī)

用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù)：

焊接時(shí)間：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用硬規(guī)范焊接法（大電流瞬時(shí)通電）或軟規(guī)范焊接法（長時(shí)通電）。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用硬規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

焊接電流：焊接電流決定于焊件大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

電極壓力：電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。

電極的形狀及尺寸：電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為： δ≤ 1.5mm 時(shí)，電極接觸面直徑為2δ＋ 3 (mm) ；δ≥ 2mm 時(shí)，電極接觸面直徑，為1.5δ＋ 5 (mm)。 δ—兩焊件中較薄的一件之厚度(mm) 電極之直徑不宜過小，以免引起過度的發(fā)熱及迅速的磨損。

焊點(diǎn)的布置：焊點(diǎn)的距離越小，電流的分流現(xiàn)象增大，且使點(diǎn)焊處的壓力減少，從而削弱焊點(diǎn)之強(qiáng)度。對(duì)于低碳鋼或不銹鋼：焊點(diǎn)中心距 A ≈ 16.1δ（毫米）

2、焊接參數(shù)表

（1） 低碳鋼板點(diǎn)焊參數(shù)表

焊接條件	中等條件（B級(jí)）
板厚 mm	0.4	0.5	0.6	0.8	1.0	1.2	1.6	2.0	2.8	3.2
電極加壓力kgf	75	90	100	125	150	175	240	300	370	500
通電時(shí)間周波	8	9	11	13	17	19	25	30	37	50
焊接電流A	4500	5000	5500	6500	7200	7700	9100	10300	11300	12900
電極端面直徑mm	3.2	3.5	4.0	4.5	5.0	5.5	6.3	7.0	7.8	9.0

（2） 低碳鋼板凸焊參數(shù)表

板厚mm		0.6	0.8	1.0	1.2	1.6	2.0
焊例A	焊接加壓力kgf	70	90	130	1750	265	365
	通電時(shí)間周波	2	3	4	6	8	12
	焊接電流A	4500	6200	7700	8800	10600	12200
焊例B	焊接加壓力kgf	40	55	70	90	150	220
	通電時(shí)間周波	5	7	12	15	22	30
	焊接電流A	3000	3500	3900	4400	5500	6500
	H 凸起高度mm	0.61	0.96	0.89	1.02	1.14	1.27
	D 凸起徑 mm	2.29	2.67	3.05	3.56	4.06	4.57

（3） 不銹鋼板點(diǎn)焊參數(shù)表

板厚mm	0.4	0.5	0.6	0.8	1.0	1.2	1.6	2.0	2.8	3.2
電極加壓力kgf	150	190	220	300	400	500	700	900	1100	1500
通電時(shí)間周波	3	3	4	5	6	7	9	12	13	16
焊接電流A	3000	3800	4700	6200	7600	9000	11500	13500	15500	18000
電極端面直徑 mm	3.2	3.5	4.0	4.5	5.0	5.5	6.3	7.0	7.8	9.0

母材強(qiáng)度大于105kgf/mm²時(shí),請(qǐng)將焊接電流值減小10－20%。

（4） 螺母焊接參數(shù)表

	角螺母（4點(diǎn)突起）					焊接螺母（3點(diǎn)突起）
焊接條件周波	中等條件					中等條件
螺母尺寸 mm	12	12	12	8	8	10	10	10	6	6
板厚 mm	1.2	2.3	4.0	1.2	2.3	1.2	2.3	4.0	1.2	2.3
焊接加壓力 kgf	370	400	420	270	290	350	370	410	270	290
通電時(shí)間周波	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5
焊接電流 A	14000	15000	16500	9500	10500	18000	14000	15500	9500	10500

注:本表為參考數(shù)表,請(qǐng)用實(shí)際被焊物試焊,確認(rèn)外觀強(qiáng)度等后,再設(shè)定焊接參數(shù)

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