電容儲能點焊機焊接的實際過程是通過一定的方式使兩個分離的金屬物體（同種金屬或異種金屬）產生原子間結合而連接成一體的熔接方法，但如果在焊接過中因為某些原因導致焊縫缺陷，這就是一個很讓人頭痛的問題了，那么今天咱們就來說說焊縫缺陷的問題：

     焊接時如果出現(xiàn)不牢固的焊點，我們首先要找到真實的焊接電流，因為有的設備會出現(xiàn)電流波動等情況，打個比方說，同時使用兩臺高電能的設備就會使其中一臺設備出現(xiàn)波動這就叫作電壓不穩(wěn)定。

     如果不是電流的問題，就檢查下工件是否有厚重的銹漬覆蓋在表面上，如果有的話需要立即清除下去。

     在或者焊接功率達標的情況下，還出現(xiàn)不焊接不牢固的原因，可以適當?shù)恼{節(jié)焊接時間、焊接電流、焊接壓力。

     由于焊條熔化而母材沒有熔化，焊點部位焊縫金屬過薄，焊縫存在冷裂紋都可以導致焊接不牢固，也可以試試增大電流參數(shù)或者稍微延長下焊接時間。

     如果焊接速度過快，熔池溫度不夠，容易造成未焊透、未熔合、焊點發(fā)黑、焊縫成型不美觀等缺陷。

     定期檢查下線路板的控制線是不是有脫線的現(xiàn)象。

     冷焊：表面呈現(xiàn)豆腐渣顆粒，這是由于焊料未凝固前焊件抖動，這種缺陷會帶來焊縫強度低、導電性不好。

     焊瘤：焊縫外觀的不連續(xù)性缺陷，這是由于根部間隙過大，焊接電流過大等導致，應選擇正確的焊接規(guī)范來操作。

     燒穿：焊接電流過大，焊接速度過慢電弧停留時間較長。

     焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠減少焊縫截面積，降低承載能力，產生應力集中，引起裂紋；降低疲勞強度，易引起焊件破裂導致脆斷。其中危害最大的是焊接裂紋和未熔合。

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