我們在電容儲能點凸焊機(jī)焊接的過程當(dāng)中，可能會遇到過一些焊接不良或缺陷性問題，這種問題的發(fā)生會使生產(chǎn)質(zhì)量不合格，這些質(zhì)量不合格的工件就報廢了，只能重新在做一遍，費時又費工，那么一定會有人想知道，是什么原因?qū)е逻@種問題的發(fā)生呢？其實我們只要在平時足夠細(xì)心，這些種問題都會避免發(fā)生，以下羅列出諸多缺陷的產(chǎn)生原因，希望能夠幫助大家解決實際性問題。

     1、焊點被燒穿：

     通常是由于焊接電流過大、工件厚度材質(zhì)差異過大、電極頭接觸不良、電極壓力不足、工件或電極污染過多、被焊金屬本身有缺陷。

     2、焊接飛濺大：

     通常是由于焊接電流過大、電極頭冷卻不良、電極壓力不足、工件或電極污染過多、工件厚度材質(zhì)差異過大。

     3、焊點壓痕過大：

     通常是由于焊接電流過大、電極壓力過大、電極端面直徑過小或端面變形、上下電極未對準(zhǔn)或端面不平行。

     4、焊點過小或強(qiáng)度不夠：

     通常是由于焊接電流過小、焊接時間過短、焊接回路接觸不良、電極壓力過大、工件或電極污物過厚、工件厚度和材質(zhì)差異過大。

     5、焊點有燒痕或劃痕：

     通常是由焊接電流過大、被焊金屬本身有缺陷、電極頭冷卻不良、電極壓力過小、電極端面污物過多、電極端面修磨粗糙。

     6、焊點有裂紋：

     通常是由焊接電流過大、被焊金屬本身有缺陷、上下電極未對準(zhǔn)、電極壓力過小、工件表面污物過多、設(shè)備調(diào)整不當(dāng)。

     在焊接過程當(dāng)中，溫度對焊接有著很大的影響，為什么這樣說呢？電極在焊接的過程中會持續(xù)的受熱，溫度的升高會使得焊接電阻增大，造成燒穿等不穩(wěn)定現(xiàn)象，根據(jù)設(shè)備的功率和散熱情況，我們需選擇風(fēng)冷或水冷，保證電極溫度穩(wěn)定，才能使得焊接過程穩(wěn)定。

     蘇州安嘉自動化設(shè)備有限公司是從事焊接設(shè)備的生產(chǎn)廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專用焊接設(shè)備，安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對我們的電容儲能點凸焊機(jī)感興趣，請聯(lián)系我們：400-8283-566。

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