定日鏡支架自動焊接流水線是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求為焊接定日鏡支架而定制的自動點(diǎn)焊流水線,安嘉工程師根據(jù)定日鏡支架的焊接特殊性,采用新的特殊工藝，達(dá)到客戶想要的效果，其具有焊接強(qiáng)度高、效率快、焊后外觀美觀、成品率高、節(jié)省人工成本等特點(diǎn)。當(dāng)初客戶找到我們的場景是：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

XCGR公司，是國內(nèi)從事光熱新能源行業(yè)的企業(yè)，集設(shè)備開發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)制造為一體，在國內(nèi)西北市場具有影響力。其公司原來的定日鏡焊接生產(chǎn)線有如下不足：

1、焊接效率特別低：單個部件長度6米，寬度2米，焊接點(diǎn)數(shù)多，人員操作難度大。

2、焊接穩(wěn)定性差：工件大都采用熱軋黑皮材料，表面電阻大，焊接穩(wěn)定性差。

3、牢度不夠：工件為結(jié)構(gòu)件，對牢度的要求比較嚴(yán)格。

4、精度低：為保證后道工序裝配精度原因，對本工序在焊接尺寸精度有很高的要求。

客戶即將投資新的定日鏡支架焊接生產(chǎn)線，希望新的焊接線上能解決上述問題。

二、客戶對設(shè)備要求高

XCGR在2019年3月找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊接線：

1、焊接效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高2倍；

2、外觀合格率要在原有的基礎(chǔ)上提高50%；

3、解決焊接不穩(wěn)定問題；

4、滿足焊后位置精度要求；

5、全線實(shí)現(xiàn)自動化，減少勞動強(qiáng)度；

根據(jù)客戶所提的要求，客戶現(xiàn)有生產(chǎn)線的方式根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制定日鏡支架自動焊接流水線

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險點(diǎn)、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié).

我們基本確定了方案，采用人工碼料、設(shè)備自動上下料的方式作業(yè)，整線全部自動化，只需要1人操作滿足物料的供給即可；

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的中頻點(diǎn)焊機(jī)打樣測試，經(jīng)過雙方5天的來回測試并做好檢測，基本確定好焊接參數(shù)及焊接設(shè)備工藝流程；

2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為ADB-160*2型中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)；

3、設(shè)備的穩(wěn)定性：核心部件全部采用“進(jìn)口配置”；

4、設(shè)備優(yōu)勢：

1）實(shí)現(xiàn)智能制造，效率高、節(jié)省人工成本，減少了勞動強(qiáng)度：期間不需要人工參與，降低了人工作業(yè)強(qiáng)度、焊接效率提高了200%，整線只需1人操作，節(jié)省了人工成本，實(shí)現(xiàn)了智能制造；

2）工藝革新保證品質(zhì)，效率高：使用雙點(diǎn)焊工藝，使得焊接效率更高、焊接更加的穩(wěn)定；

3）強(qiáng)度高，焊后外觀美觀，成品率高：采用中頻逆變電源，優(yōu)勢為全波整流、直流輸出，峰值高、爬升快，是目前先進(jìn)的電源，焊接時間極短，焊接強(qiáng)度高，保證了焊后外觀美觀，成品率在原來的基礎(chǔ)上提高了60%；

4）焊接精度高，保證焊后精度：設(shè)計(jì)專用的焊接工裝，保證焊后零件尺寸的精度和穩(wěn)定。

5、交貨期：80個工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和XCGR充分的討論，最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，并于2019年10月20日與XCGR公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動會，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃80個工作日過去，XCGR定制型定日鏡支架自動焊接流水線經(jīng)過老化試驗(yàn)完工了，經(jīng)過我們的專業(yè)的技術(shù)服務(wù)人員在客戶現(xiàn)場經(jīng)過一周的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。XCGR公司對該定日鏡支架自動焊接流水線實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工、同時為客戶建立"無人化"工廠打下基礎(chǔ)，也給予我們高度認(rèn)可和好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。