在電阻焊機焊接不銹鋼時，焊點脆性大是一個常見問題。不銹鋼的材料特性決定了其焊接過程中容易產(chǎn)生脆性，主要原因如下：

1、金屬結(jié)構(gòu)變化：不銹鋼在高溫焊接下容易生成馬氏體等脆性組織，導(dǎo)致焊點硬度增大，耐疲勞性下降。

2、電流過大或焊接時間過長：電阻焊過程中，電流和焊接時間直接影響熱輸入，不銹鋼的導(dǎo)熱性較差，高電流會導(dǎo)致焊接點溫度過高，引發(fā)脆化。

3、冷卻不均勻：焊接完成后若冷卻速度不均勻，可能會導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力增大，從而使焊點變脆、開裂。

4、材料表面氧化膜：不銹鋼表面通常有氧化膜，焊接時容易形成夾雜物，影響焊點金屬的連續(xù)性，導(dǎo)致焊點脆性增加。

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