風(fēng)葉內(nèi)盤自動(dòng)熱鉚焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求定制風(fēng)葉內(nèi)盤的熱鉚焊，設(shè)備采用手動(dòng)上下料+自動(dòng)焊接，兼客三層冷板點(diǎn)焊，一機(jī)多用；伺服移動(dòng)平臺(tái)和專用工裝夾具，實(shí)現(xiàn)高精度定位和一致性熱鉚接，具有效率高、良品率高、降低人工成本問題等特點(diǎn)。

一、客戶背景及痛點(diǎn)

客戶是一家專注于風(fēng)葉制造的企業(yè)，生產(chǎn)過程中需要對(duì)16Mn材料的風(fēng)葉盤和葉片進(jìn)行熱鉚接焊接，同時(shí)還有多層冷板的點(diǎn)焊工藝需求。目前面臨以下痛點(diǎn)：

1、焊接一致性差：風(fēng)葉鉚接焊接后的一致性和精度難以保證，尤其對(duì)直徑400mm的大件，存在定位偏差和焊接變形。

2、人工操作強(qiáng)度高：現(xiàn)階段大量采用手動(dòng)上下料和半自動(dòng)焊接，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，且依賴工人經(jīng)驗(yàn)，難以標(biāo)準(zhǔn)化。

3、來料波動(dòng)影響焊接質(zhì)量：來料尺寸公差控制不嚴(yán)，導(dǎo)致設(shè)備調(diào)試頻繁、焊接質(zhì)量波動(dòng)、生產(chǎn)節(jié)拍受影響。

4、設(shè)備安全防護(hù)不足：原有設(shè)備存在安全標(biāo)識(shí)不明確、緊急制動(dòng)響應(yīng)慢、接地及電氣安全性能低等隱患。

以上四點(diǎn)問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.焊接質(zhì)量穩(wěn)定：設(shè)備需保證焊接后產(chǎn)品一致性高，滿足2D、3D圖紙和熱鉚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.自動(dòng)化水平提升：支持手動(dòng)上下料+自動(dòng)焊接流程，同時(shí)兼容手動(dòng)焊接需求，實(shí)現(xiàn)效率提升和操作簡(jiǎn)化。

3.來料一致性適應(yīng)性：設(shè)備應(yīng)根據(jù)甲方提供的尺寸公差范圍，確保在公差范圍內(nèi)焊接性能穩(wěn)定，不受輕微來料波動(dòng)影響。

4.安全性能完善：設(shè)備須具備E級(jí)電氣絕緣性能、500MΩ以上阻抗，配備明顯的緊急停止按鈕、明確元件標(biāo)識(shí)、電氣柜高低壓分界，確保操作安全和維護(hù)便捷。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的凸焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制風(fēng)葉內(nèi)盤自動(dòng)熱鉚焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測(cè)試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡(jiǎn)易夾具，用我們現(xiàn)有的設(shè)備打樣測(cè)試，經(jīng)過雙方的測(cè)試，達(dá)到了KD的焊接要求，確定了焊接參數(shù)；

2、整機(jī)方案：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求，確定了最終的風(fēng)葉內(nèi)盤方案，由設(shè)備主要包括機(jī)架、加壓機(jī)構(gòu)、電源系統(tǒng)、程序控制系統(tǒng)、工裝夾具部分、氣水路系統(tǒng)、伺服移動(dòng)平臺(tái)等組成；

2、熱鉚焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1）高精度焊接，保障產(chǎn)品一致性

采用伺服移動(dòng)平臺(tái)和專用工裝夾具，實(shí)現(xiàn)高精度定位和一致性熱鉚接，有效控制焊接變形，確保直徑400mm風(fēng)葉焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

2）自動(dòng)化設(shè)計(jì)，減輕人工負(fù)擔(dān)

設(shè)備支持手動(dòng)上下料+自動(dòng)焊接模式，自動(dòng)完成鉚接動(dòng)作，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)兼容三層冷板點(diǎn)焊產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，靈活高效。

3）強(qiáng)適應(yīng)性，穩(wěn)定應(yīng)對(duì)來料波動(dòng)

專門設(shè)計(jì)的夾具與程序控制系統(tǒng)，確保設(shè)備在規(guī)定尺寸公差范圍內(nèi)穩(wěn)定焊接，降低來料波動(dòng)對(duì)生產(chǎn)線的影響，保障批量生產(chǎn)穩(wěn)定輸出。

4）全面安全防護(hù)，符合工廠標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備電氣系統(tǒng)符合E級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具備500MΩ以上阻抗，配備緊急停止按鈕和清晰標(biāo)識(shí)，高低壓電路分隔，全面提升操作安全性和維護(hù)便利性。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和KD充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊膶I(yè)的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)感動(dòng)了客戶，并于2025年1月17日與KD公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，50天的交期的確很緊，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃50天過去，KD定制型風(fēng)葉內(nèi)盤自動(dòng)熱鉚焊機(jī)項(xiàng)目順利完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過7天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

KD公司對(duì)風(fēng)葉內(nèi)盤自動(dòng)熱鉚焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定，得到了他們的好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線？請(qǐng)盡管提出來，蘇州安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。