防撞梁點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械特性中的剛度特性對(duì)焊接有什么影響呢？小編為大家整理了一下：1、剛度特性對(duì)焊點(diǎn)的形成有影響；2、對(duì)焊接強(qiáng)度有影響；3、對(duì)焊點(diǎn)的對(duì)中度有影響。

1、對(duì)焊點(diǎn)的形成的影響

防撞梁點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械剛度對(duì)電極力有直接的影響，這反過(guò)來(lái)又影響了焊接過(guò)程，因此，很自然地將焊機(jī)強(qiáng)度與焊點(diǎn)形成過(guò)程聯(lián)系起來(lái)。不同剛度的焊機(jī)在焊接期間的實(shí)際電極壓力可能明顯不同。這種差異可能會(huì)在飛濺的發(fā)生和焊核的鍛造（焊核結(jié)構(gòu)）方面影響焊接過(guò)程，可以通過(guò)增加焊機(jī)的剛度來(lái)延遲飛濺的發(fā)生。

試驗(yàn)證明，對(duì)一個(gè)上下焊的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造增加其剛度后，使用該焊機(jī)的焊接飛濺極限（飛濺電流）也隨之增大。這是因?yàn)楦邚?qiáng)度的機(jī)架會(huì)向工件上施加較大的約束力，阻礙了飛濺的發(fā)生，這種飛濺極限的增加效應(yīng)在薄板焊接中更明顯，飛濺極限的增加量（即飛濺電流的增加量）。由于高飛濺極限允許高焊接電流的使用，可以在無(wú)飛濺的情況下得到更大的焊點(diǎn)。

2、對(duì)焊接強(qiáng)度的影響

采用比較試驗(yàn)的方法來(lái)說(shuō)明焊機(jī)剛度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。允許研究所使用的基座焊機(jī)的剛度在原始剛度和高剛度之間變化。焊機(jī)剛度的增加使得焊點(diǎn)的拉剪切強(qiáng)度略有增加。然而，這種改善并不顯著，因?yàn)橹淮嬖诩s3%的差異，且數(shù)據(jù)范圍重疊。

3、對(duì)電極對(duì)中度的影響

防撞梁點(diǎn)焊機(jī)工作中要保證電極對(duì)中，因?yàn)殡姌O偏心將對(duì)焊接過(guò)程和焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。無(wú)論是電極的軸向還是角偏心都可能導(dǎo)致不規(guī)則形狀的焊點(diǎn)并使焊點(diǎn)尺寸減小，因?yàn)槠膶?dǎo)致壓力和電流的不對(duì)稱分布。因此，人們通常傾向于使用高強(qiáng)度的焊機(jī)機(jī)架。但是，應(yīng)確定合適的剛度，因?yàn)樘叩膭偠燃炔唤?jīng)濟(jì)也無(wú)必要。

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