客戶是BLE是建筑行業(yè)設(shè)備的專業(yè)供應(yīng)商，為客戶提供成套的樓宇、道路、橋梁的鋼筋加工設(shè)備。BLE在中鐵的一個(gè)鋼筋加工場要做一個(gè)不同以往自動化鋼筋加工流水線：

鋼筋自動排料、對焊、刮渣、彎箍、下料，全流程不需要人工參與，目的是減少人工和料頭的浪費(fèi)。

客戶是由同行介紹而來，希望我們能開發(fā)關(guān)鍵的自動對焊刮渣機(jī)，且由于在同行處浪費(fèi)了較長的時(shí)間，給我們的交付期僅僅40天。

客戶的要求為：

1、自動識別鋼筋料頭料尾，并自動對中定位；

2、自動鋼筋對焊刮渣；

3、設(shè)備為一體式可移動式；

4、配備冷卻水箱；

5、設(shè)備具有良好的焊渣防護(hù)功能；

6、一鍵式調(diào)用焊接規(guī)范，適應(yīng)不同直徑鋼筋對焊；

7、設(shè)備長度和工作高度限定，匹配其它設(shè)備使用。

針對關(guān)鍵的鋼筋對焊刮渣，安嘉的工程師們討論了幾種方案：

A、對焊后，移到下一工位用專用刮渣機(jī)去除焊渣、毛刺；

B、利用含刮刀的復(fù)合電極直接刮渣；

C、在焊口處增加刮刀刮渣。

鋼筋對焊樣品

結(jié)合對焊零件的直徑、焊接強(qiáng)度要求、焊接節(jié)拍、場地位置，我們選擇第三種方案，即利用動靜夾具間增加活動刮刀的方式，來去除焊渣。這個(gè)方案的優(yōu)勢在于：

1、占用場地少：沒有額外增加設(shè)備，也讓流水線的布置更加緊湊；

2、成本低，減少設(shè)備投資成本：利用對焊的液壓系統(tǒng)直接刮渣，減少刮渣設(shè)備的投入成本；

3、刮刀壽命長，更換便捷：刮刀與電極分離，受熱影響小，壽命更長，更換方便。

經(jīng)過30天的加班加點(diǎn)，我們趕在國慶期間將調(diào)試好的設(shè)備發(fā)到了客戶鋼筋加工場地，經(jīng)過和其它設(shè)備的聯(lián)調(diào)，鋼筋對焊刮渣機(jī)完全滿足了客戶的使用需求，得到了客戶的認(rèn)可，成為鋼筋加工的又一利器！

本設(shè)備-鋼筋對焊刮渣機(jī)，還適用于其它線材的對焊刮渣場合，可提高線材的利用率、減少浪費(fèi)和提高工作效率，安嘉可根據(jù)不同的使用場景和需求專門定制！