當(dāng)高強(qiáng)度激光照射在材料表面上時，部分光能將被材料吸收而轉(zhuǎn)變成熱能，使材料熔化，從而達(dá)到焊接的目的。 

    一般要根據(jù)金屬的光學(xué)性質(zhì)（如反射和吸收）和熱學(xué)性質(zhì)（如熔點(diǎn)、熱傳導(dǎo)率、熱擴(kuò)散率、熔化潛熱等）來決定所使用的激光的功率密度和脈寬等，對普通金屬來說，光強(qiáng)吸收系數(shù)大約在105～109厘米-1數(shù)量級。如果激光的功率密度為105～109瓦/厘米2，則在金屬表面的穿透深度為微米數(shù)量級。為避免焊接時產(chǎn)生金屬飛濺或陷坑，要控制激光功率密度，使金屬表面溫度維持在沸點(diǎn)附近。對一般金屬，激光功率密度常取105～106瓦/厘米2左右。  

    激光焊接有許多優(yōu)點(diǎn)。它的突出優(yōu)點(diǎn)在于高熔點(diǎn)金屬或兩種不同金屬的焊接，而且光斑小，熱形變小，還可對透明外殼內(nèi)的部件進(jìn)行焊接，適于實(shí)現(xiàn)自動化。

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