機(jī)柜門板自動(dòng)焊接流水線是焊接機(jī)柜門板的焊接流水線，是根據(jù)客戶要求量身定制，實(shí)現(xiàn)了解決一個(gè)人完成上料下料及工件裝夾的動(dòng)作，工站自動(dòng)完成全部焊接點(diǎn)的焊接，實(shí)現(xiàn)了人員利用率最大化，生產(chǎn)效率最大化，實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾，全自動(dòng)焊接。

一、客戶背景及痛點(diǎn)

蘇州LW股份有限公司，是一家鈑金產(chǎn)品制造的股份制企業(yè)，產(chǎn)品主要網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜，服務(wù)器機(jī)柜，電信戶外柜等，需要機(jī)柜門板加強(qiáng)筋的電阻焊，對(duì)焊點(diǎn)的外觀、強(qiáng)度和一致性要求非常高。客戶產(chǎn)品種類較多，焊接工序的上道折彎及下道組裝已完成自動(dòng)化升級(jí)，焊接工序一直為客戶的瓶頸工序，客戶一直想尋求一個(gè)好的焊接自動(dòng)化方案來解決目前所困擾的問題，遇到的問題是：

•目前設(shè)備采用單項(xiàng)交流阻焊電源，功率大，對(duì)電網(wǎng)沖擊大、能耗高；

•焊點(diǎn)外觀面不平整，需要打磨才能進(jìn)行噴涂，而且目前環(huán)保對(duì)打磨車間要求很高，打磨工序變成了生產(chǎn)工序中瓶頸工序之一；

•焊接效率低，焊接需要首先采用工裝定位后固定加強(qiáng)筋點(diǎn)焊，再對(duì)整個(gè)工件進(jìn)行焊接點(diǎn)焊，焊接效率太低而且焊接工件應(yīng)力無法釋放，焊接完成后工件變形大，需要再次校平；

•單工位操作，無法與上道工序的自動(dòng)折彎及下道自動(dòng)組裝進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，設(shè)備利用率低。

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

LW根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求：

1、焊接后單面要求平整，焊后無須打磨、直接噴涂后看不到焊點(diǎn)痕跡；

2、焊點(diǎn)做破壞試驗(yàn)要求每個(gè)焊接點(diǎn)必須有融核；

3、焊接效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高50%；

4、節(jié)能、對(duì)電網(wǎng)電壓無沖擊影響；

5、可與上下游自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行銜接；

根據(jù)客戶所提的要求，普通標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)凸焊機(jī)根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制機(jī)柜門板自動(dòng)焊接流水線

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測(cè)試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡(jiǎn)易夾具，用我們現(xiàn)有的儲(chǔ)能焊機(jī)打樣測(cè)試，經(jīng)過雙方10天的來回測(cè)試并做好拉拔檢測(cè)及探討，基本確定好焊接參數(shù)；

2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為ADR-15000J機(jī)柜門板自動(dòng)焊接流水線；

3、設(shè)備的穩(wěn)定性：我司采用核心部件全部“進(jìn)口配置”；

4、設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1）提高焊接效率：采用流水線與焊接設(shè)備聯(lián)動(dòng)的，解決一個(gè)人完成上料下料及工件裝夾的動(dòng)作，工站自動(dòng)完成全部焊接點(diǎn)的焊接，人員利用率最大化，生產(chǎn)效率最大化，實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾，全自動(dòng)焊接；

2）實(shí)現(xiàn)單面無痕：采用自動(dòng)走位，自動(dòng)焊接，保證工件加強(qiáng)筋，同時(shí)對(duì)上下電極反復(fù)設(shè)計(jì)和論證，解決電極修磨及成本問題，保證了鈑金件焊后平整無痕，無須打磨，節(jié)省人工成本及電極使用成本；

3）節(jié)能：采用了電容儲(chǔ)能設(shè)備，對(duì)電網(wǎng)沖擊極小，節(jié)能90%以上；

4）設(shè)備的穩(wěn)定性：設(shè)備采用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，具備氣壓超限自動(dòng)報(bào)警，故障自診斷，出廠前進(jìn)行老化測(cè)試，保證設(shè)備出廠的穩(wěn)定性；

5）焊接點(diǎn)無變色：由于采用儲(chǔ)能焊接電源，焊接時(shí)間再17ms以內(nèi)，所以工件焊接點(diǎn)變色極小，也解決了焊接鍍鋅板時(shí)外觀面鋅層遭到破壞的問題；

6）設(shè)備通訊開放：我們采用同于常規(guī)通訊協(xié)議設(shè)計(jì)制作設(shè)備控制程序，同時(shí)開放控制端口，使外部控制系統(tǒng)可與我們的設(shè)備進(jìn)行信息交互，實(shí)現(xiàn)客戶工廠整理設(shè)備的自動(dòng)化通訊，保證外部控制端口開放；

7）交貨期：25個(gè)工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和lw充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀儗I(yè)的技術(shù)及細(xì)致服務(wù)得到了客戶信任，并于2019年8月13日與LW公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

5、項(xiàng)目整體工序圖：

（整體工序圖）

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃25個(gè)工作日過去，LW定制型LW機(jī)柜門板自動(dòng)焊接流水線經(jīng)過老化試驗(yàn)總算完工了，我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

LW公司對(duì)該機(jī)柜門板自動(dòng)焊接流水線實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省了人工、不再打磨，還節(jié)能90%，得到了他們的高度認(rèn)可和好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線？請(qǐng)盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。

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