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安嘉成功案例

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加強筋平臺自動點焊機項目介紹

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加強筋平臺自動點焊機是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的焊接加強筋自動點焊機,設(shè)備具有數(shù)據(jù)存儲及追溯功能、焊后單面無痕、精準(zhǔn)定位焊接不位移、省電節(jié)能、焊接效率高、成品率高等特點。

一、客戶背景及痛點

HX公司一家從事精密五金、精密鈑金的臺資企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于IT基礎(chǔ)設(shè)施、電動工具、影像投影等行業(yè),由于機箱機柜的產(chǎn)能需求巨大,原手工焊接加強筋產(chǎn)線運作時問題頻現(xiàn),主要問題如下:

1.焊后表面印痕過大:焊接加強筋后外表面印痕過大,無法滿足噴涂要求;

2.焊接效率太低:每張面板均有多個焊點,手工拿件焊接的節(jié)拍無法滿足產(chǎn)能需求,效率太低;

3.夾具定位焊接:每張面板有2-6條加強筋,人工簡易定位焊接后位移引起客戶報怨;

4.勞動強度高:人工需要不斷拿著工件來回移動焊接,勞動強度高;

5.無法滿足數(shù)據(jù)存儲及檢測功能:產(chǎn)品為人工弧焊,無法達到參數(shù)追溯,達不到公司對設(shè)備MES的數(shù)據(jù)要求。

以上5點問題客戶非常苦惱,一直找不到解決的辦法。

加強筋焊接樣件

加強筋焊接樣件

二、客戶對設(shè)備要求高

HX公司在2021年2月通過其它客戶找到我們,和我們的銷售工程師討論,并提出定制如下要求的焊機:

1.優(yōu)化工藝,焊接后產(chǎn)品外觀滿足要求;

2.效率需提升,效率提升2倍以上;

3.需要配定位工裝,焊接多條加強筋后尺寸達到圖紙要求;

4.人工只負(fù)責(zé)取放工件,減少勞動強度;

5.設(shè)備需提供參數(shù)檢測和數(shù)據(jù)存儲功能,滿足工廠MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需求。

根據(jù)客戶所提的要求,現(xiàn)有的焊機根本無法實現(xiàn),怎么辦?


三、根據(jù)客戶需求,研發(fā)定制加強筋伺服平臺點焊機  

根據(jù)客戶所提各項要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議,一起探討工藝、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測和控制方式,列出關(guān)鍵風(fēng)險點、并逐個做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:

1、工藝確認(rèn):安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具,用我們現(xiàn)有的平臺焊機機打樣測試,經(jīng)過雙方的測試,達到了HX公司的焊接要求,確定了焊接參數(shù),最終選型中頻逆變直流焊接電源;

2、伺服平臺點焊專機方案:研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求,確定了最終的平臺點焊的方案,由龍門結(jié)構(gòu)、大平臺下電極、伺服驅(qū)動上焊頭、定位工裝等機構(gòu)組成;

3、整站設(shè)備優(yōu)勢:

1)焊后單面無,滿足噴涂要求:采用大平臺1000*2000鉻鋯銅為下電極,確保加強筋焊接后單面無痕,滿足噴涂要求;

2)精準(zhǔn)定位,焊接不位移,效率提高100%:采用伺服驅(qū)動焊頭,在觸屏界面上設(shè)定好焊點好,快速移動至焊接位實施焊接,減少移位時間,效率提升100%,配備復(fù)合工裝和氣動壓緊,確保每條加強筋均能準(zhǔn)確定位,滿足圖紙要求;

3)降低了工人勞動強度:采用人工放置工件,啟動設(shè)備后按預(yù)置程序自動平移焊接,焊接人工取下即可,勞動強度大幅下降;

4)采用數(shù)據(jù)控制,參數(shù)可追溯:電腦將專機的電參數(shù),如電流、壓力、時間、水壓、位移等參數(shù)抓取,將信號傳至上位機,使得焊接專機與車間MES系統(tǒng)聯(lián)接通信,管理人員在辦公室即能監(jiān)控焊接專機的情況;

4、交貨期:40個工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和HX公司詳細(xì)討論,最終雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標(biāo)準(zhǔn),并于2021年4月與HX公司簽訂了設(shè)備訂貨合同。

加強筋平臺自動點焊機

四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后,得到客戶的好評!

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會,確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預(yù)驗收、整改、總檢和交貨時間,并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

時間過的很快,40個工作日很快就過去,HX公司定制型加強筋伺服平臺點焊機經(jīng)過老化試驗完工了,經(jīng)過我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場5天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標(biāo)準(zhǔn)。HX公司對該加強筋伺服平臺點焊機實際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意,幫他們解決了焊接質(zhì)量問題、提升了焊接效率、節(jié)省了人工成本并順利接入了MES系統(tǒng),給予我們安嘉極大的認(rèn)可和好評!


五、滿足您的定制要求是安嘉的成長使命!

客戶是我們的導(dǎo)師,您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品?需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動的、半自動的、是工作站、還是流水線?請盡管提出來,安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。

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