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安嘉成功案例

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機器人螺母凸焊工作站項目介紹

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機器人螺母凸焊工作站是安嘉根據(jù)客戶需求研發(fā)定制的焊接汽車螺母的凸焊工作站,整站采用四軸器人替代人工,配合抓手進行工件的自動取放,并配置螺母檢測儀與輸送機,用于螺母的輸送、防漏和防錯,保證產(chǎn)品不會混料和不合格品不會流出。

一、客戶背景及痛點

常州BR公司是一家汽車零件生產(chǎn)商,主要配套上汽、大眾等主機廠,主要生產(chǎn)小型鈑件件,現(xiàn)有一款支架凸焊準(zhǔn)備量產(chǎn),由于是平臺件因此量非量大,在前期生產(chǎn)時有以下問題:

1.人員勞動強度大,為滿足產(chǎn)能需要人員整班不停的動作,人員流失嚴(yán)重;

2.焊接現(xiàn)場出現(xiàn)少焊或焊反情況,出現(xiàn)主機廠無法裝車的品質(zhì)事故;

3.現(xiàn)場有多種規(guī)格的螺母標(biāo)準(zhǔn)件,極易出現(xiàn)混料情況,導(dǎo)致螺母混焊;

4.人工生效率太低,并且人員需要不斷倒料,且人員培訓(xùn)周期長;

5.主機廠需要產(chǎn)品有數(shù)據(jù)追溯功能,現(xiàn)場單機無法連接到工廠的MES系統(tǒng);

以上4點問題客戶非??鄲?,一直找不到解決的辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

常州BR公司前期生產(chǎn)遇到問題后,經(jīng)主機廠介紹在2022年6月找到我們協(xié)助開發(fā)解決,和我們的項目工程師討論,并提出定制如下要求的專用設(shè)備:

1.采用自動凸焊工作站,收機器人實現(xiàn)取件和下料;

2.配置螺母檢儀,對螺母焊接進行防錯,并自動計數(shù);

3.采用自動螺母輸送機,自動篩選及輸送;

4.采用碼垛形式,半個小時左右補料一次;

5.新的凸焊設(shè)備具備智能化工廠需要的端口和數(shù)據(jù)采集。  

根據(jù)客戶所提的要求,現(xiàn)有的設(shè)備根本無法實現(xiàn),怎么辦?

三、根據(jù)客戶需求,研發(fā)機器人螺母凸焊工作站  

根據(jù)客戶所提各項要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議,一起探討工藝、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測和控制方式,列出關(guān)鍵風(fēng)險點、并逐個做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:

1、工藝確認(rèn):安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具,用我們現(xiàn)有的凸焊機打樣測試,經(jīng)過雙方的測試,達到了BR公司的技術(shù)要求,確定了焊接參數(shù),最終選型中頻逆變直流電源;

2、焊接方案:研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求,確定了最終的機器人螺母凸焊方案,由中頻逆變直流凸焊機、機器人、抓手、自動上料臺、螺母輸送機、螺母檢測儀及上位機等機構(gòu)組成;

3、整站設(shè)備方案優(yōu)勢:

1)采用四軸器人替代人工:配合抓手進行工件的自動取放,工作狀態(tài)可實現(xiàn)無人黑燈效果;

2)配置螺母檢測儀:用于螺母的防漏和防錯,并于焊接完成進行熔深檢測,確保出現(xiàn)異常即能報警停機,確保不合格品不會流出,避免出現(xiàn)品質(zhì)事故;

3)配置螺母輸送機:由震盤篩選和輸送槍送螺母,保證產(chǎn)品不會混;

4)配置自動碼垛上料臺:由左右多工位同步上料,由普通工人在1個小時補料一次即可;

5)采用上位機質(zhì)量管理系統(tǒng):將產(chǎn)品的焊接參數(shù)和相應(yīng)的檢測數(shù)據(jù),自動傳輸至上位機系統(tǒng),具備智能化工廠EMS系統(tǒng)需要的數(shù)據(jù)和端口

機器人螺母凸焊工作站

4、交貨期:50個工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和BR公司詳細(xì)討論,最終雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標(biāo)準(zhǔn),并于2022年7月與BS公司簽訂了設(shè)備訂貨合同。

四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后,得到客戶的好評!

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會,確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預(yù)驗收、整改、總檢和交貨時間,并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

時間過的很快,50個工作日很快就過去,BR公司定制型機器人螺母凸焊工作站經(jīng)過老化試驗完工了,經(jīng)過我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場一周的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護培訓(xùn),設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標(biāo)準(zhǔn)。BR公司對該機器人螺母凸焊工作站實際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意,幫他們解決了焊接效率問題、改善了產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)省了人工成本并促進了智能化工廠的實施,給予我們安嘉極大的認(rèn)可和好評!

五、滿足您的定制要求是安嘉的成長使命!

客戶是我們的導(dǎo)師,您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品?需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動的、半自動的、還是流水線?請盡管提出來,安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。

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