長期接觸焊縫的朋友們都知道金屬墊片對焊機(jī)的應(yīng)用很廣泛，但是在操作的過程當(dāng)中不免會遇到焊接點不均勻、咬邊、焊瘤、氣孔等情況，為了焊接出高質(zhì)量的焊點并避免這類缺點出現(xiàn)，應(yīng)該從以下幾方面著手：

     焊點不均勻：

     焊接前應(yīng)調(diào)節(jié)好合理規(guī)范的焊接參數(shù)、焊接電流，電極電阻過大也會出現(xiàn)焊接不穩(wěn)定，所以要清楚修理電極頭，把表面上的介質(zhì)用銼刀磨掉，不可凹凸不平要磨的均勻即可。

     咬邊：

     其特征是靠焊縫邊緣的母材上的凹陷，我們可以利用目視檢查和宏觀金相檢驗。如果只是輕微的咬邊現(xiàn)象可使用機(jī)械方法修銼，使其平滑過渡，嚴(yán)重的過深的咬邊應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。

     焊瘤：

     其特征是熔化金屬流淌到未熔化的母材上所形成的金屬堆積，我們可以利用目視檢查和宏觀金相檢驗。可利用鏟、銼、磨等手工或機(jī)械方法去除多余的堆積金屬。

     氣孔：

     其特征是焊縫金屬表面或內(nèi)部形成的孔穴，可以利用X射線探傷檢驗、金相檢驗、目視檢驗法。應(yīng)當(dāng)去除氣孔處的焊縫金屬然后在補(bǔ)焊。

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