螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接電流由熱量公式Q = I2Rt，可見電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻R和時(shí)間 t兩者都大。因此焊接時(shí)必須保證焊接電流的適宜和穩(wěn)定。

焊接時(shí)電流選用應(yīng)接近C點(diǎn)處，抗剪強(qiáng)度增加緩慢，越過C后，由于飛濺或工件表面壓痕過深，抗剪強(qiáng)度會(huì)明顯降低。

電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有顯著影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，此時(shí)焊接電流雖略有增大，但不能影響因R減小而引起的產(chǎn)熱的減少。

因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總是隨著電極壓力的增大而降低，在增大電極壓力的同時(shí)，增大焊接電流或延長焊接時(shí)間，以彌補(bǔ)電阻減小的影響，可以保持焊點(diǎn)強(qiáng)度不變。電極壓力過小，將引起飛濺，也會(huì)使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。

阻焊時(shí)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，根據(jù)熱量公式Q = I2Rt，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補(bǔ)充，為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間（強(qiáng)條件，又稱強(qiáng)規(guī)范），也可以采用小電流和長時(shí)間（弱條件，又稱弱規(guī)范）。選用強(qiáng)條件還是弱條件，則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率，但對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間，都仍有一個(gè)上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。

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