汽車底盤下片半自動凸焊機是安嘉根據(jù)客戶需求，根據(jù)客戶所焊接的產(chǎn)品材質(zhì)及焊接工藝要求而量身定型的一款半自動螺母凸焊機，具有焊接強度高、節(jié)拍快、焊后螺母不回牙、有自動檢測及復(fù)位功能等特點。同樣如需全自動機器人螺母凸焊機我們也有現(xiàn)成案例。當(dāng)初客戶找到我們時的場景是：

汽車底盤半自動螺母凸焊機焊接視頻

一、客戶背景及痛點

寧波JX底盤系統(tǒng)有限公司有限公司，是中國汽車零部件百強企業(yè)，主要配套一汽大眾、上汽大眾、神龍汽車、福建奔馳等，主要研發(fā)生產(chǎn)汽車整車密封條、減震件、底盤系統(tǒng)裝置、天窗總成、膠管總成、鋁壓鑄等產(chǎn)品，現(xiàn)承接了大眾NMS底盤總成項目，需要焊接NMS副車架，遇到的問題是：

•螺母焊接的強度不穩(wěn)定，試制階段有脫落情況；

•焊接工序繁瑣，效率太低，副車架下片焊接需要兩臺設(shè)備兩個人才能完成；

•有安全隱患，并且費時費力，人工上料時間長、勞動強度大，而且有壓手的風(fēng)險；

•有漏焊的風(fēng)險，試制階段發(fā)現(xiàn)有漏焊螺母情況發(fā)生，會引起主機廠投訴；

•滿足不了客戶審核要求，大眾需要現(xiàn)場設(shè)備必須滿足安規(guī)要求；

以上五點客戶非常苦惱，一直找不到解決的辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

    JX在2017年4月5日在網(wǎng)上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設(shè)備：

1、確保焊接強度，不能出現(xiàn)虛焊、脫焊；

2、在一臺機由一人完成；

3、增加螺母自動輸送機構(gòu)；

4、需要有焊接計數(shù)功能，防止漏焊；

5、滿足大眾安規(guī)要求；

根據(jù)客戶所提的要求，普通的標(biāo)準(zhǔn)點凸焊設(shè)備根本無法實現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制汽車底盤下片半自動螺母凸焊機

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的中頻直流焊機打樣測試，并做小批量驗證，基本確定好焊接參數(shù)；

2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為ADB-320中頻逆變直流凸焊機；

定制型汽車底盤下片半自動螺母凸焊機

3、設(shè)備的穩(wěn)定性：我司采用核心部件全部“進(jìn)口配置”，如ABB的大功率二級管，Semikron的IGBT逆變模塊等；

4、設(shè)備優(yōu)勢：

1）我們選擇的ADB-320中頻逆變直流凸焊機，全波整流、直流輸出，峰值高、爬升快，是目前比較先進(jìn)的電源，完全滿足底盤螺母的焊接要求；

2）采用復(fù)合夾具，滿足底盤下片在平面和垂直面都有螺母焊接需求，無需切換工位和夾具，由一人即可完成，提升效率50%；

3）增加一臺螺母輸送機，輸送螺母僅為0.5秒，且無需人工介入，避免壓手的風(fēng)險，節(jié)拍提升20%；

4）增加傳感器檢測螺母到位，并在系統(tǒng)內(nèi)增加計數(shù)功能和到位復(fù)位功能，確保焊接完成5個螺母才進(jìn)入下一流程，避免漏焊風(fēng)險；

5）焊機按照大眾安規(guī)要求配置：光柵、雙手按制、水壓檢測、氣壓檢測、位移檢測、外框防護(hù)等，確?？蛻魧徍藷o異議；

5、交貨期：35個工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和JX一來二去的討論，最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標(biāo)準(zhǔn)，因為我們的考慮周到感動了客戶，并于2019年5月25日與JX公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預(yù)驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃35個工作日過去，JX定制型ADB-320汽車底盤半自動凸焊機經(jīng)過老化試驗完工了，經(jīng)過我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗收標(biāo)準(zhǔn)。JX公司對該ADB-320汽車底盤半自動凸焊機實際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接品質(zhì)問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工、達(dá)到了大眾安規(guī)要求，也給予我們高度認(rèn)可和好評！

汽車底盤下片螺母凸焊工裝細(xì)節(jié)                                 汽車底盤下片螺母凸焊工件

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。

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