中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接過程當(dāng)中，產(chǎn)生熱量只有一小部分成為焊點(diǎn)，較大部分因向臨近物質(zhì)傳導(dǎo)或輻射而損傷掉了，其熱平衡方程式：

其中形成熔核的熱量、損失的熱量有效熱量Q1取決于金屬的熱物理性能及熔化金屬量，而與所用的焊接條件無關(guān)，Q1=10%-30%Q，導(dǎo)熱性好的金屬（鋁、銅）合金取下限，電阻率高，導(dǎo)熱性差的金屬（不銹鋼、高溫合金等）取上限。

損失熱量Q2主要包括通過電極傳導(dǎo)的熱量（30%-50%）和通過工件傳導(dǎo)的熱量（20%左右），輻射到大氣中的熱量5%左右。

影響焊接熱循環(huán)或溫度場(chǎng)的主要原因有焊接熱輸入、預(yù)熱和層間溫度、工件厚度、接頭形式及材料本身的熱導(dǎo)性能。焊接溫度場(chǎng)合是描述溫度分布情況。影響焊接熱循環(huán)講的是熱量與時(shí)間所處的位置關(guān)系。

點(diǎn)焊機(jī)電極材料也影響兩工件的熱平衡，在焊接厚度小于0.5,mm的薄板時(shí)，為了減少平板一側(cè)的散熱，常用鎢、銅燒結(jié)材料或鎢做電嵌塊。

焊接熱量集中作用在焊件連接部位，而不均勻加熱整個(gè)焊件。熱作用的瞬時(shí)性，焊接時(shí)熱源以一定速度移動(dòng)，焊件上任一點(diǎn)受熱的作用都具有瞬時(shí)性，隨即時(shí)間而變。

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