熱成型鋼是在低合金鋼中添加某種元素或者進(jìn)行特別的熱處理后制造而成的，根據(jù)強(qiáng)化的方法，可分為固溶體強(qiáng)化型、析出強(qiáng)化型、復(fù)合組織強(qiáng)化型等種類。

熱成型鋼的點(diǎn)焊焊接性的特征，與軟鋼板相比具有電阻大、熱傳導(dǎo)率小的傾向，此外其機(jī)械性質(zhì)具有高強(qiáng)度化物體所具備的屈服點(diǎn)大，也就是變硬的趨勢(shì)，因此，熱成型鋼板進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)，與軟鋼板相比，在同一焊接條件下焊接部位更容易被加熱。

此外，在進(jìn)行熱成型鋼點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)，容易發(fā)生飛濺，其中一大半為板材—板材間發(fā)生的板間飛濺，這是由于板材硬度大（也包括沖壓件的反沖量較大）、板材-搬材間的配合度差（造成焊接部的實(shí)質(zhì)性的電極加壓力不足），以及板材自身發(fā)熱 性大等原因造成的，由于板材間的配合度較差，可以采取2級(jí)通電的方式來解決，接每次在通電初期的2個(gè)周期內(nèi)，導(dǎo)通小點(diǎn)開以促進(jìn)其軟化，然后在導(dǎo)通正常大小的電流。

隨著強(qiáng)度越高，其電極加壓力也就越高、電流域也就越低，因此需要結(jié)合考慮到飛濺的發(fā)生極限，對(duì)不同種類的鋼材選型不同的焊接條件。焊接部的硬度會(huì)受到鋼材的化學(xué)成分所決定的淬火性以及冷卻速度的影響。

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