材料種類對(duì)電流設(shè)定的影響巨大，不同金屬的導(dǎo)電性、熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率等差異，會(huì)直接影響儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的參數(shù)設(shè)定?？茖W(xué)地根據(jù)材料特性匹配電流，是確保焊點(diǎn)質(zhì)量、提高焊接效率的前提。

不同材料對(duì)焊接電流的需求有明顯差異：

鋁材（高導(dǎo)熱）：需要較大的電流和短時(shí)強(qiáng)放電，防止熱擴(kuò)散影響焊點(diǎn)。

銅材（高導(dǎo)電）：由于電阻小，更依賴高電流集中加熱，建議使用高電壓+短時(shí)間放電方式。

不銹鋼（中等導(dǎo)熱+較高熔點(diǎn)）：可用中電流、中等時(shí)間放電，適當(dāng)提高預(yù)熱時(shí)間有助成型。

鎳帶（較高電阻）：對(duì)電流要求不高，但需控制好能量以防熔穿。

此外，焊件厚度、表面處理（如鍍鋅）也會(huì)影響所需電流。建議用戶根據(jù)廠家提供的焊接曲線圖初設(shè)參數(shù)，再通過小批量試焊微調(diào)，以確定最優(yōu)電流設(shè)定。

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