中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)，由于焊件所處的工作位置不正確，電極冷卻不良以及焊接夾具使用不當(dāng)?shù)惹闆r，都可能造成噴濺、未焊透等焊接缺陷，因此，要對(duì)焊工操作技術(shù)、工藝裝配進(jìn)行經(jīng)常性和定期性檢查。

而且焊點(diǎn)的破壞性試驗(yàn)是普遍應(yīng)用的評(píng)定焊點(diǎn)質(zhì)量的方法，通過(guò)對(duì)試件和焊件的抽樣檢查取得焊點(diǎn)性能數(shù)據(jù)，由于技術(shù)上保證了試件或抽樣具有與焊件同樣的質(zhì)量特性，因此，能夠通過(guò)對(duì)少數(shù)樣件的檢驗(yàn)來(lái)判定整批焊件的質(zhì)量。

無(wú)損檢驗(yàn)可不破壞焊件而對(duì)其表面及內(nèi)部缺陷存在的情況進(jìn)行檢驗(yàn)，在焊件的生產(chǎn)過(guò)程中，可以及時(shí)剔除工序中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，在成品驗(yàn)收時(shí)，能檢查產(chǎn)品是否達(dá)到設(shè)計(jì)性能，能否安全使用，在用戶(hù)使用焊件的過(guò)程中，能經(jīng)常的定期觀察焊件是否出現(xiàn)危險(xiǎn)缺陷以防止事故發(fā)生，所以，無(wú)損檢驗(yàn)在質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)和維護(hù)檢驗(yàn)中，都是一種有效的、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)。

現(xiàn)代化生產(chǎn)速度高、產(chǎn)量大、不可能百分之百的檢驗(yàn)每一道工序或每一件產(chǎn)品，單件抽檢則可能存在偶然偏差或特殊性，不能代表整批焊件的質(zhì)量，統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)方法是對(duì)一部分焊件或一定數(shù)量的試件進(jìn)行檢查，然后根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)全體的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。

抽樣檢查的數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的重要程度（焊點(diǎn)質(zhì)量等級(jí)）和生產(chǎn)的穩(wěn)定性而確定，一般在生產(chǎn)檢驗(yàn)?zāi)夸浨鍐魏蜕a(chǎn)說(shuō)明書(shū)中做明確規(guī)定。

抽樣檢查時(shí)，要對(duì)取得的數(shù)據(jù)或資料加以整理分析，經(jīng)計(jì)算、作圖、對(duì)部分試件的質(zhì)量進(jìn)行研究，并運(yùn)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法預(yù)測(cè)和推斷總體的質(zhì)量情況，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行正確判斷，以便進(jìn)一步實(shí)行質(zhì)量的控制和管理。

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