閃光對焊機(jī)對接質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目和所采取的檢驗(yàn)方法,要根據(jù)焊件的重要程度(接頭質(zhì)量等級)、組合件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用情況來確定。
1、目視檢驗(yàn):
電極壓坑、局部燒傷、金屬噴濺、表面裂紋、接頭邊緣壓潰或開裂、焊點(diǎn)脫開、對焊端面加熱不夠或不均勻。
檢驗(yàn)方法:目視檢驗(yàn)(用20倍以下的放大鏡觀察)。
2、撕破檢驗(yàn):
點(diǎn)焊核心直徑縫焊焊縫寬度接頭破壞特性,焊接規(guī)范穩(wěn)定性。
檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場撕破、扭轉(zhuǎn)、壓縮實(shí)驗(yàn)。
3、低倍檢驗(yàn):
對焊熔核直徑、焊透率、壓坑深度、縮孔、較大裂紋、對焊接頭的未焊透、過熱及氧化物夾雜含量。
檢驗(yàn)方法:宏觀試片(100倍以下)。
4、強(qiáng)度試驗(yàn):
對接強(qiáng)度、接頭塑性、接頭斷口特征。
檢驗(yàn)方法:正拉實(shí)驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)。
5、金相、化學(xué)成分分析:
內(nèi)部裂紋、縮孔、結(jié)合線伸入胡須組織,焊區(qū)組織分析對焊凝縮性疏松、分層及熱裂紋、接頭合金元素?zé)龘p、有害夾雜含量。
檢驗(yàn)方法:金相顯微鏡觀察與化學(xué)成分分析
無損檢驗(yàn):表面裂紋、內(nèi)部裂紋與縮孔、內(nèi)部飛濺、熔核尺寸、對焊接頭未焊透、接頭的氣密性。
檢驗(yàn)方法:滲透法檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)。
5、其它:
焊件表面質(zhì)量焊縫氣密性成分偏析,接頭金屬物相接頭殘余應(yīng)力接頭金屬晶粒度,斷裂性質(zhì)。
檢驗(yàn)方法:表面接觸電阻測定、接頭氣密性試驗(yàn)、電子探針、電子顯微鏡檢驗(yàn)、斷口分析。
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