閃光對焊機(jī)焊接電流過小不僅引弧困難，而且電弧也不穩(wěn)定，會造成未焊透和夾渣等缺陷，焊接工作無法進(jìn)行。對工件來講，電流太大會出現(xiàn)燒穿和咬邊等缺陷，而且還會使合金元素?zé)龘p過多，并使焊縫過熱，造成接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，使焊縫不合格。

電弧長短決定了電弧電壓的高低，電弧長則電弧電壓高，電弧短，則電弧電壓低。電弧長短對焊縫的質(zhì)量有較大的影響，一般是電弧長度超過焊條的直徑時稱長弧，小于焊條的直徑時稱為短弧，用長弧焊接時，電弧燃燒不穩(wěn)定，所獲得焊縫質(zhì)量差，焊縫表面魚鱗紋不均勻。

焊接質(zhì)量的問題應(yīng)體現(xiàn)在接頭具有一定的強(qiáng)度和塑性，尤其對后者應(yīng)給予更多的注意，通常，由于工藝本身的特點(diǎn)，電阻對焊的接頭質(zhì)量較差，不能用于重要結(jié)構(gòu)，而對焊，在適當(dāng)?shù)臈l件下，可以獲得幾乎與母材等性能的優(yōu)質(zhì)接頭。

資料表明，對接接頭的薄弱環(huán)節(jié)通常是焊縫，破壞往往是由于焊縫中存在缺陷而造成的，其中最有代表性的最危險的缺陷是未焊透，它將使接頭塑性急劇下降，另外，在對接接頭組織缺陷中還有淬硬（出現(xiàn)馬氏體M）、軟化（脫碳而使鐵素體F大量增加、晶紋（纖維流線）強(qiáng)烈彎曲和呈現(xiàn)橫流。

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