凸焊機(jī)的電流設(shè)定并不是憑經(jīng)驗(yàn)拍腦袋決定，而是與工件材質(zhì)、焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)、電極形狀等因素密切相關(guān)。設(shè)置合理的電流值，既能保證焊接牢固，又避免燒穿工件。

設(shè)置凸焊機(jī)電流時(shí)，需參考以下關(guān)鍵因素：

1、材料種類

不同金屬導(dǎo)電率不同，電流設(shè)定相差較大；

銅、鋁需較大電流；不銹鋼或低碳鋼則需適中電流。

2、板材厚度與凸點(diǎn)尺寸

板材越厚、凸點(diǎn)越大，需要的電流越高；

對(duì)于小凸點(diǎn)，過(guò)高電流會(huì)燒蝕或塌陷。

3、電極形狀與壓力

電極面積小、電流密度大；

如果壓力小，應(yīng)適當(dāng)降低電流以避免飛濺。

4、焊接節(jié)拍（通電時(shí)間）

通電時(shí)間短需加大電流，反之亦然；

中頻逆變式凸焊機(jī)可采用多段電流精準(zhǔn)控制。

5、目標(biāo)焊接強(qiáng)度

根據(jù)產(chǎn)品使用場(chǎng)景，確定強(qiáng)度需求，再反推所需焊核尺寸與熱量；

可參考企業(yè)內(nèi)標(biāo)或客戶特殊要求。

總結(jié)來(lái)說(shuō)，凸焊機(jī)的電流設(shè)置沒(méi)有“一刀切”的標(biāo)準(zhǔn)，但通過(guò)合理結(jié)合工藝參數(shù)、焊接目標(biāo)與經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以制定穩(wěn)定、高效的焊接方案。

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