目前螺母凸焊機(jī)在市場(chǎng)的需求之下日漸成熟，凸焊機(jī)市場(chǎng)占有率已經(jīng)漸漸的超過點(diǎn)焊機(jī)。凸焊設(shè)備具有多種電源的配置，交流凸焊、中頻逆變凸焊、儲(chǔ)能凸焊三中大類別的螺母凸焊機(jī)。

  凸焊和點(diǎn)焊相比具有以下5個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

  1、在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)。不僅生產(chǎn)率高，而且沒有分流影響。因此可在窄小的部位上布置焊點(diǎn)而不受點(diǎn)距的限制，焊機(jī)操作簡(jiǎn)單，焊接工藝操作簡(jiǎn)單，省時(shí)、省心、省力。

  2、由于電流密度集于凸點(diǎn)，電流密度大，故可用較小的電流進(jìn)行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。在點(diǎn)焊時(shí)，對(duì)應(yīng)于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核是很困難的，凸焊操作電流相對(duì)的簡(jiǎn)單，電流的大小可控性強(qiáng)，不會(huì)因?yàn)殡娏鞯拇笮∷l(fā)的短路更故障。

  3、凸點(diǎn)的位置準(zhǔn)確、尺寸一致，各點(diǎn)的強(qiáng)度比較均勻。因此對(duì)于給定的強(qiáng)度、凸焊焊點(diǎn)的尺寸可以小于點(diǎn)焊。但是我們焊接比較大的部件時(shí)，建議使用點(diǎn)焊機(jī)，因?yàn)橥购笝C(jī)適合焊接比較精密的工件。

  4、由于采用大平面電極，且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上，所以可最大限度地減輕另一工件外露表面上的壓痕。

  5、與點(diǎn)焊相比，工件表面的油、銹、氧化皮、鍍層和其他涂層對(duì)凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量。點(diǎn)焊對(duì)環(huán)境的要求就比較高了，必須對(duì)工件表面進(jìn)行清潔，因?yàn)榭赡芙?jīng)常會(huì)影響焊接表面。

 以上凸焊的五個(gè)優(yōu)點(diǎn)，奠定了凸焊工藝在焊接領(lǐng)域中的地位，所以對(duì)于市場(chǎng)的需求以及對(duì)應(yīng)客戶的工藝培訓(xùn)，安嘉自動(dòng)化不斷提升凸焊設(shè)備性能及配置的同時(shí)也為客戶提供了全方位的培訓(xùn)，也算是順應(yīng)焊接工藝的發(fā)展方向，也讓廣大的用戶體會(huì)到更加人性化的服務(wù)。

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