雙工位卡箍自動(dòng)焊接機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的雙工位自動(dòng)焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)一站雙工位同時(shí)生產(chǎn)，專用上料夾緊工裝，采用博士配合研華工控機(jī)整套控制系統(tǒng)，自動(dòng)脫料結(jié)構(gòu)，品質(zhì)自控系統(tǒng)。具有成品率高、效率快、降低工人動(dòng)勞強(qiáng)度、品質(zhì)自控保證廢料不流出功能、焊接數(shù)據(jù)可追溯等特點(diǎn)。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

WS公司是中國北方卡箍的生產(chǎn)廠商，也是卡箍行業(yè)的龍頭企業(yè)，供應(yīng)世界各大汽車廠。現(xiàn)需要采用雙工位卡箍自動(dòng)焊接機(jī)，原焊接設(shè)備有如下問題：

1、焊接產(chǎn)品規(guī)格多、兼容性差：每次更換產(chǎn)品時(shí)都需要拆卸工裝和電極，不能兼容；

2、良品率：焊接時(shí)出現(xiàn)漏焊的問題多，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)；

3、沒實(shí)現(xiàn)智能流水作業(yè)，生產(chǎn)效率低、員工抱怨多：工件種類多，每次更換產(chǎn)品都需要更換焊接工裝，調(diào)整時(shí)間長，需要熟手才能操作，而且焊接后工件取出困難，員工抱怨多，生產(chǎn)效率低；

以上三點(diǎn)問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.針對(duì)產(chǎn)品度對(duì)焊接工藝及節(jié)拍分析后給出采用雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)工作站方式；

2.不同規(guī)格產(chǎn)品可以在一個(gè)工站上生產(chǎn)，只需要更換工裝就行，更換工裝時(shí)間小于十五分鐘；

3.設(shè)備節(jié)拍：15S/pcs；

4.解決卡帶固定，卡塊固定，螺栓固定定位等一系列問題；

5.成品率需達(dá)到99.99%。

6.產(chǎn)能由原來每班的1200件提升到目前的每班3500件；

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的凸焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制雙工位卡箍自動(dòng)焊接機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，實(shí)現(xiàn)一站雙工位同時(shí)生產(chǎn)，專用上料夾緊工裝，采用博士配合研華工控機(jī)整套控制系統(tǒng)，自動(dòng)脫料結(jié)構(gòu)，品質(zhì)自控系統(tǒng)。

2、設(shè)備選型及夾具定制：根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對(duì)各個(gè)產(chǎn)品部件及焊接要求不同分別在WS原來的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出的機(jī)型： ADB-160同時(shí)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)定制不同的焊接定位夾具，并都采用特制結(jié)構(gòu)加轉(zhuǎn)臺(tái)，可一臺(tái)焊接設(shè)備，焊接和主管平行，焊接的同時(shí)另一個(gè)工位可以進(jìn)行組裝，保證了產(chǎn)品的焊后的平整及牢度，保證焊接品質(zhì)，提高焊接效率；

3、整體設(shè)備的優(yōu)勢：

1）成品率高：焊接電源采用中頻逆變電源，放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出，因雙頭單電源實(shí)現(xiàn)同時(shí)下壓逐次放電，保證了產(chǎn)品的焊后的平整及牢度，保證焊接品質(zhì)，大大提高生產(chǎn)效率；

2）解決工件上件問題，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度：電動(dòng)扳手自動(dòng)擰緊螺絲，工裝可保證卡帶卡塊的平行，工裝自動(dòng)固定到設(shè)備上，人工只需要放置工件到工裝固定槽上即可。人工勞動(dòng)強(qiáng)度降低，上料和下料可由一個(gè)工人完成；

3）設(shè)備穩(wěn)定性高，數(shù)據(jù)可追溯：設(shè)備采用核心部件全部進(jìn)口配置，設(shè)備焊接電源采用博士品牌配合研華工控機(jī)并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過程可追溯，并可以ERP系統(tǒng)對(duì)接；

4）解決焊接完成后脫料難的問題：我們工站采用自動(dòng)脫料結(jié)構(gòu)，焊接完成后工件可用工裝自動(dòng)脫料，人工只需要在盛料臺(tái)上取焊接完成后的工件即可，解決導(dǎo)軌焊接脫料難的問題；

5）提高了生產(chǎn)效率，保證不會(huì)廢料流出：設(shè)備高度智能化，可以自動(dòng)識(shí)別工件是否放置，治具是否到位，焊接質(zhì)量是否合格以及所有參數(shù)可導(dǎo)出，可反查出錯(cuò)設(shè)備自動(dòng)報(bào)警并和廢料系統(tǒng)對(duì)接，對(duì)比，保證不會(huì)出現(xiàn)廢料流出的情況；

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和WS充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊膶I(yè)的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)感動(dòng)了客戶，并于2018年6月20日與WS公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，45天的交期的確很緊，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃45天過去，WS定制型雙工位卡箍自動(dòng)焊接機(jī)總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場經(jīng)過30天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)WS公司對(duì)雙工位卡箍自動(dòng)焊接機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工，同時(shí)為客戶建立“無人化”工廠打下基礎(chǔ)，得到了他們的好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。