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影響中頻點(diǎn)焊機(jī)效率的因素有哪些?

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中頻點(diǎn)焊機(jī)的焊接方法是在狹小的電路中短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)通大電流,使其產(chǎn)生焦耳熱,通過(guò)壓接使金屬接合的方法,也是一種熱效率較高。

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熱效率高本身就是一種潛在的優(yōu)勢(shì),那么在來(lái)說(shuō)說(shuō)焊接過(guò)程哪些因素是會(huì)影響焊接效率呢?

1、焊接電流

點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量與通過(guò)的電流的平方成正比,因此焊接電流是產(chǎn)生熱量的最重要的因素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小,電流密度的高低也是很重要的。

熔核:指搭接電阻焊時(shí),產(chǎn)生在接合部的熔融后凝固的金屬部分。

2、加壓力

加壓力是焊接過(guò)程產(chǎn)生熱量的重要因素。加壓力是施加給焊接處的機(jī)械力量,通過(guò)加壓力使接觸電阻減少,使電阻值均勻,可防止焊接時(shí)的局部加熱,使焊接效果均勻。

3、通電時(shí)間

通電時(shí)間也很重要,也是產(chǎn)生熱量的重要環(huán)節(jié),通電產(chǎn)生的熱量通過(guò)傳導(dǎo)來(lái)施放,即使總的熱量一定,由于通電時(shí)間的不同,焊接處的最高溫度就不同,焊接結(jié)果也不一樣。

4、電流波形

發(fā)熱與加壓的配合是直接影響焊點(diǎn)質(zhì)量的環(huán)節(jié),所以點(diǎn)焊時(shí),各瞬間的溫度分布要適當(dāng),根據(jù)被焊工件材料及尺寸,在特定的時(shí)間內(nèi)流過(guò)一定的電流,對(duì)于接觸部的發(fā)熱,若加壓遲緩,將引起局部加熱,惡化點(diǎn)焊機(jī)焊接效果。另外,若電流急劇停止,焊接部驟冷會(huì)產(chǎn)生裂痕和材質(zhì)脆化。因此,應(yīng)在主電流通過(guò)的之前或之后,通以小電流,或在上升和下降電流中加入脈沖。

5、材料的表面狀態(tài)

接觸電阻與接觸部發(fā)熱是緊密相連的,在有一定加壓力時(shí),接觸電阻決定與焊接物表面狀態(tài),即材質(zhì)決定后,接觸電阻取決于金屬表面的細(xì)小 凹凸與氧化膜。細(xì)小凹凸利于得到接觸電阻期望的發(fā)熱范圍,但由于氧化膜的存在,使電阻增大,會(huì)導(dǎo)致局部加熱,所以還是應(yīng)當(dāng)清除掉。

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