中頻點(diǎn)焊機(jī)用正常規(guī)范點(diǎn)焊不同材料時，熔核金屬的組織和成分無明顯的不同，而形成均勻的組織結(jié)構(gòu)，如GH30與1cR18Ni9Ti用正確規(guī)范點(diǎn)焊，熔核能充分?jǐn)嚢?，獲得均勻柱狀結(jié)晶的熔核，但是當(dāng)采用硬規(guī)范時，不同金屬則未均勻攪拌，熔核腐蝕后。

顯現(xiàn)出局部的漩渦狀組織，用高速攝影技術(shù)，也能發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊熔化的金屬有強(qiáng)烈攪拌過程，這種熔核金屬的攪拌顯現(xiàn)，是與點(diǎn)焊和縫焊焊接條件有關(guān)的，具體的因素有，金屬加熱熔化，受電極力的擠壓而產(chǎn)生流動，通電時在金屬中有強(qiáng)的電磁力作用，在被焊金屬中的渦流電流作用里，其中以液態(tài)金屬中電磁力引起金屬攪拌為主要因素。

渦旋轉(zhuǎn)花樣形成與液態(tài)金屬的攪拌充分與否有直接關(guān)系，同種材料點(diǎn)焊時，攪拌充分與否并不重要，均可形成均勻的組織，但對異種材料的點(diǎn)焊或縫焊則十分重要，HS25和C263高溫合金在較短時間點(diǎn)焊時，未能充分?jǐn)嚢?，熔核顯現(xiàn)出的漩渦狀組織。

漩渦狀花樣的成分很不均勻，由于兩種合金的熔化與結(jié)晶溫度不同，當(dāng)攪拌不充分時，在電極強(qiáng)烈冷卻下，不同區(qū)域成分的柱狀與等軸晶的成長與制越條件不同而形成不同腐蝕色的漩渦狀花樣，即為漩渦的實(shí)質(zhì)。

漩渦狀花樣與點(diǎn)焊和縫焊規(guī)范關(guān)系較密切，如電流密度不足，通電時間短，縫焊時焊速過大，間隔時間較長，則通常造成攪拌不均勻而出現(xiàn)漩渦狀現(xiàn)象。

熔核中出現(xiàn)漩渦狀花樣，表明了熔核內(nèi)成分與組織的不均勻程度，有漩渦狀花樣的焊點(diǎn)，其平均拉剪力、正拉力均略有下降，有時會伴有縮孔、裂紋等缺陷的成成，因此應(yīng)當(dāng)注意規(guī)范的調(diào)整，盡量排除漩渦狀花樣，例如對高溫合金選用較軟的規(guī)范更為合適

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