電極是中頻點焊機中直接接觸工件并導(dǎo)入電流的關(guān)鍵部件，其狀態(tài)直接影響焊接效果。很多操作人員難以判斷何時更換或修整電極，導(dǎo)致焊點不穩(wěn)定、飛濺增加或虛焊現(xiàn)象。

電極壽命是影響中頻焊接質(zhì)量和成本控制的重要因素。以下為常見判斷方式：

1、焊點外觀變化：

電極磨損或污染會導(dǎo)致焊點凹陷變淺、變大，甚至出現(xiàn)粘附。

飛濺增加，表示電極接觸不良或?qū)щ娒娣e不足。

2、焊接電流異常：

系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)電流偏大，說明電極電阻變高；

出現(xiàn)頻繁報警、電流波動，需檢查電極接觸面狀態(tài)。

3、電極變形或氧化：

銅合金電極頭在高溫下容易變形、氧化，降低導(dǎo)熱效率；

應(yīng)定期清理電極表面氧化層或更換電極帽。

4、生產(chǎn)節(jié)拍延長：

需重復(fù)多次點焊才能形成牢固焊點，表明電極性能下降。

建議結(jié)合企業(yè)實際情況，建立電極使用“次數(shù)計數(shù)”或“時間計數(shù)”機制，配合人工巡檢和焊點抽檢，系統(tǒng)化地判斷并更換電極，提高生產(chǎn)效率和焊接一致性。

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