揭示中頻點焊機點焊鋁合金過程溫度場和流場的分布規(guī)律，其結(jié)果有助于更好的了解焊接過程中熔體的運動狀態(tài)，凝固組織細化和缺陷的原因，為正確選擇點焊工藝參數(shù)等提供理論指導。

提高數(shù)值模擬的精度，使其結(jié)果更接近于實際焊接情況，就要對模擬模型進行評估，目前常用貝葉斯定理統(tǒng)計測量來分析模擬計算的誤差范圍，但是在輸入量和未知參數(shù)多，數(shù)據(jù)量大的情況下，統(tǒng)計分析變得相當困難，在用電-熱-力有限元模型分析鋁合金電阻點焊過程，計算熔核尺寸和表面壓痕時，采用基于不確定模型方法的主元素法，通過對熔核尺寸和壓痕統(tǒng)計的線性均方差得到有限元的預測精度。

計算機數(shù)值模擬尤其成本低，參數(shù)改變靈活，方便等優(yōu)點，但目前大部分用于離線計算和模擬，如何將這種方法有效的應用到工業(yè)生產(chǎn)中對焊接質(zhì)量進行在線評估和控制。

國外的工程研究，開發(fā)了新的有限元方法的焊接軟件，SOR-PAS用于模擬電阻凸焊和點焊過程，為了使該軟件能被工廠中的工程師直接應用，電阻焊中所有參數(shù)均被考慮并自動在軟件中實現(xiàn)，該軟件支持windows友好界面，操作靈活，對工件及電極可靈活的進行幾何形狀設(shè)計，參數(shù)設(shè)置猶如正式焊機，它可用于工業(yè)中支持產(chǎn)品開發(fā)和工藝優(yōu)化。

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