中頻點(diǎn)焊機(jī)在焊接很多金屬制品中做出了巨大的貢獻(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化焊接，但焊接時(shí)，應(yīng)注意點(diǎn)焊的三大要素，這這樣不僅會(huì)增加焊接效率并使焊點(diǎn)質(zhì)量高，以下就來分享點(diǎn)焊三大要素：

電極壓力：

大小合適的電流在合適的時(shí)間范圍內(nèi)導(dǎo)通后，接合母材間會(huì)形成共同的熔合部，在冷卻后形成接合部（熔核），但是，如果電流過大會(huì)導(dǎo)致熔合部飛濺出來（飛濺）以及電極粘結(jié)在母材（熔敷）等故障現(xiàn)象，此外，也會(huì)導(dǎo)致熔接部位變形過大。

通電時(shí)間：

是指焊接電流導(dǎo)通的時(shí)間，在電流固定值的情況下改變通電時(shí)間，會(huì)導(dǎo)致焊接部位所能達(dá)到的最高溫度不同，從而導(dǎo)致形成的接合部大小不一，正常來講，選擇低的電流值、延長通電時(shí)間不僅僅會(huì)造成大量的熱量損失，而且也會(huì)導(dǎo)致對(duì)不需要的地方進(jìn)行加熱，特別是對(duì)于鋁合金等熱傳導(dǎo)率好的工件以小零件進(jìn)行焊接時(shí)，在最短是時(shí)間內(nèi)采用較大的焊接電流。

合適的焊接循環(huán)：

采用緩升緩降的焊接電流，可起到預(yù)熱和緩冷作用，具體階梯型或馬鞍形壓力變化曲線可提供較高的鍛壓力，高精確度的控制器，可保證各程序的準(zhǔn)確性，尤其是鍛壓力的施加時(shí)間，這樣的點(diǎn)焊循環(huán)對(duì)于防止噴濺、縮孔及裂紋等缺陷至關(guān)重要。

蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是從事焊接設(shè)備的生產(chǎn)廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專用焊接設(shè)備，安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對(duì)我們的中頻點(diǎn)焊機(jī)感興趣，請(qǐng)聯(lián)系我們：400-8283-566。

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