中頻焊機在使用中，有時會出現點焊瑕疵的情況。這對使用者而言并不是好事，只有避免這類情況才可以極大改善生產質量，下面一起來了解下點焊中的瑕疵與特殊形貌組織。

點焊焊點是加熱與變形對零件綜合施加在一起的結果，工件的結構由于其材料、形狀、使用標準不同，對焊點品質規(guī)定也不一樣。設計方案與生產中應按所給定的標準，選用科學合理的工藝方法、規(guī)范參數焊接設備和工藝對策，才可以確保焊點品質。

假如結構設計和設置參數不合理，選用錯誤的焊接設備和工藝對策。這就無法確保焊點品質的要求，在結構設計不合理，工件精度不好，零件表面應有狀態(tài)遭受毀壞就會導致組裝誤差大。設備工作不穩(wěn)定和工藝對策不合理，會發(fā)生超出焊接品質標準規(guī)定的瑕疵。削弱乃至毀壞結構工作性能與承載能力。

研究電阻焊過程中每個階段的瑕疵產生的原理，合理辨別瑕疵的性質、排除誤判斷的發(fā)生，進而來用恰當的藝對策和選用科學合理的焊接，是電阻焊生產中尤為重要的一環(huán)。電阻焊的瑕疵按其顯現部位,分成內部瑕疵、外部瑕疵和結構瑕疵。

存有一些特殊的結構,如胡須、旋渦狀結構﹑部分熔化等，但并未發(fā)覺這類特殊的形貌結構與焊點力學性能有直接的關系，因而不當作焊接缺陷解決，可是在生產中，通常會導致假象，錯判為瑕疵，導致損失。

焊點瑕疵方面的規(guī)定:外部飛濺或者內部飛濺的話就要進行機械清除可見濺出物，工件焊接脫焊和熔核過小只能選擇重新焊接或者鉚接來加固。

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