中頻焊機(jī)焊接過程中火花的飛濺卻是容易影響焊接質(zhì)量的，引發(fā)飛濺是有原因的，可以了解其源頭來緩解這類情況，下面來具體說說焊接飛濺的原因。

點(diǎn)焊時(shí)飛濺過大可能有以下原因：焊接時(shí)的電極壓力過小壓不緊工件，焊接時(shí)的預(yù)壓時(shí)長不足。焊接電流過大，焊接時(shí)長過長。焊接電極機(jī)械強(qiáng)度不足造成 焊接時(shí)有位移等上述原因都會(huì)導(dǎo)致飛濺，假如焊接時(shí)電極磨損過多也會(huì)導(dǎo)致工件燒傷。

前期飛濺：焊件清理不合格、接觸面上壓強(qiáng)分布嚴(yán)重不均勻，導(dǎo)致局部電流密度太高造成的早期熔化，這時(shí)因無塑性保護(hù)必定形成飛濺狀況。

后期飛濺：熔化核心成長過渡，超過電極壓力有效作用范圍，進(jìn)而沖破塑性環(huán)在徑向?qū)е聝?nèi)飛濺，在軸向沖破表面導(dǎo)致外飛濺，這樣的情況通常形成在電流比較大、通電時(shí)間過長的場(chǎng)合，可以用減少通電時(shí)間及降低電流的方法來避免。

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