中頻逆變點焊機在通常條件下，不同厚度和不同材料點焊時，熔核不以貼合面為對稱，而向厚板或導電、電熱性差的中偏移，其結果使其在貼合面上的尺寸小于該熔核直徑。

同時，也使其在薄件或導電、導熱性好的焊件中焊透率小于規(guī)定數(shù)值，這均使焊點承載能力降低。偏移產(chǎn)生的原因：熔核偏移的根本原因是焊接區(qū)在加熱過程中兩焊件析熱和散熱均不相等所致。

偏移方向自然向著析熱多、散熱緩慢的一方移動。 不同厚度點焊時，厚件電阻大析熱多，而其析熱中心由于遠離電極而散熱緩慢；薄件情況正相反。這就造成焊接溫度場及熔核向厚板偏移。 

不同材料點焊時，導電性差的工件電阻大析熱多，但散熱緩慢；導電性好的材料情況正相反。這同樣要造成焊接溫度場向導電性差的工件偏移。溫度場的偏移則帶來熔核的相應偏移。

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