中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求，首先體現(xiàn)在焊點(diǎn)應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，這主要取決于熔核尺寸（直徑和焊透率等），熔核和其周圍熱影響區(qū)的金屬顯微組織及缺陷情況。

多數(shù)金屬材料的點(diǎn)焊接頭強(qiáng)度僅與熔核尺寸有關(guān)，只有可淬硬鋼等對(duì)熱循環(huán)敏感的材料，當(dāng)點(diǎn)焊工藝不當(dāng)時(shí)，焊點(diǎn)由于被強(qiáng)烈淬硬而使強(qiáng)度、塑性急劇下降，這時(shí)，盡管具有足夠大的熔核尺寸也是不能使用的。

下面在來(lái)說(shuō)說(shuō)焊點(diǎn)的清潔工作：

操作前應(yīng)對(duì)工件表面進(jìn)行清潔，隨著焊點(diǎn)的增加會(huì)逐漸在其表面形成介質(zhì)、油污、鐵銹等，會(huì)導(dǎo)致電阻增大，焊點(diǎn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

應(yīng)對(duì)焊件經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂或使用砂輪清除氧化層，未經(jīng)過(guò)酸洗的工件不建議進(jìn)行焊接。觀察焊接產(chǎn)品是否有炸火或燒黑的現(xiàn)象，或?qū)υO(shè)備進(jìn)行調(diào)試，檢查冷卻水是否堵塞，及時(shí)清除水垢和阻塞物。

定期在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電部分注入潤(rùn)滑油，檢查活動(dòng)間隙，電極握桿是否正常，電磁氣閥是否可靠，電氣接觸是否松動(dòng)。

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