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VC均溫板水口半自動點(diǎn)焊機(jī)

產(chǎn)品名稱：VC均溫板水口半自動點(diǎn)焊機(jī)
半自動焊機(jī)簡介：此自動焊機(jī)是根據(jù)客戶需求，量身定制的手機(jī)VC均溫板水口點(diǎn)焊的一款半自動點(diǎn)焊機(jī)，具有焊后產(chǎn)品強(qiáng)度高、外觀光滑、良品率高、焊接效率快、設(shè)備投資成本低等特點(diǎn)。
產(chǎn)品型號：ADB-120
暫載率：20%
外接電源：380V/φ/50Hz
額定容量：120KVA
初級電纜規(guī)格：3×16
最大短路電流：24KA
焊接氣缸規(guī)格：φ125×60
最大工作壓力：6000N
電極行程：60MM
冷卻水流量：8L/MIN

訂購熱線：400-8333-566

不銹鋼均溫板水口點(diǎn)焊

手機(jī)散熱器水口點(diǎn)焊

銅網(wǎng)銅片VC均溫板點(diǎn)焊

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VC均溫板水口半自動點(diǎn)焊機(jī)

VC均溫板水口半自動點(diǎn)焊機(jī)是根據(jù)客戶需求，量身定制的手機(jī)VC均溫板水口點(diǎn)焊的一款半自動點(diǎn)焊機(jī)，具有焊后產(chǎn)品強(qiáng)度高、外觀光滑、良品率高、焊接效率快、設(shè)備投資成本低等特點(diǎn)。詳細(xì)優(yōu)勢特點(diǎn)如下：

我們選擇的ADB-120中頻逆變直流焊接專機(jī)，全波整流、直流輸出，峰值高、爬升快，是目前較先進(jìn)的電源，再輔以特殊焊接工藝，既保證了焊接強(qiáng)度，又不致于均溫板熔化破真空，極大的提升了良品率，良品率達(dá)到99.5%的以上;

因?yàn)椴捎盟欧訅?、電阻加熱，無外部熱源輸出，由材料本身發(fā)熱達(dá)到塑性狀態(tài)，在高溫高壓外形成熔核，因此焊后材料無堆高，且工件表面平整光滑;

采用XY伺服動作，配以多工位夾具，極大提升了節(jié)拍，通過人工放置、自動移動焊接，極大的縮短了焊接時(shí)間，將節(jié)拍控制在單件2.5秒以內(nèi)，提高了75%的焊接效率;

本設(shè)備為半自動專機(jī)，成本僅為激光設(shè)備的20%；降低了運(yùn)營成本，普工經(jīng)過簡單培訓(xùn)就可上崗，且焊接過程無焊絲及焊料添加，比原有的生產(chǎn)成本降低了40%;

VC均溫板水口半自動點(diǎn)焊機(jī)項(xiàng)目介紹

SZZD電子（江蘇）有限公司，隸屬于TD集團(tuán)，位列世界IT產(chǎn)業(yè)百強(qiáng)，集團(tuán)公司遍及中國、美國、日本、歐洲、蘇格蘭、東南亞等地，在多項(xiàng)電子產(chǎn)品領(lǐng)域居領(lǐng)導(dǎo)地位，包括提供電源管理的整體解決方案、視訊顯示器、工業(yè)自動化、網(wǎng)絡(luò)通訊產(chǎn)品、與可再生能源相關(guān)產(chǎn)品；因華為、三星、小米及OV等廠商在5G智能手機(jī)中導(dǎo)入均溫板，SZZD承接了的他們大量的均溫板訂單，在試產(chǎn)時(shí)遇到的問題是：

1、焊接品質(zhì)不達(dá)標(biāo)，用激光和超聲波測試后良率很低，不到75%;

2、外觀不合格，用TIG焊接后外觀有堆高，客戶接受不了;

3、效率太低，滿足不了產(chǎn)能需求，現(xiàn)場測試人工TIG焊接，單件焊接時(shí)間超過10秒;

4、投產(chǎn)成本太高，激光工作站投入超百萬，且運(yùn)營和維護(hù)成本也超過預(yù)算的20%;

以上四點(diǎn)客戶非常苦惱，一直找不到解決的辦法。

SZZD電子在2018年3月16日在網(wǎng)上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設(shè)備：

1、確保焊接品質(zhì)，良率達(dá)到85%以上;

2、外觀合格，不能有堆高;

3. 效率必須提升;

4、投入成本和運(yùn)營成本在預(yù)算范圍之內(nèi);

根據(jù)客戶所提的要求，普通標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)凸焊機(jī)根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測和控制方式，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的伺服閃光對焊機(jī)打樣測試，并做小批量驗(yàn)證，基本確定好焊接參數(shù)：

2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為ADB-120中頻逆變直流焊接專機(jī);

3.設(shè)備的穩(wěn)定性：我司自主知識產(chǎn)權(quán)的中頻逆變直流焊機(jī)控制系統(tǒng)，核心部件全部"進(jìn)口配置"，如ABB的大功率二級管，Semikron的IGBT逆變模塊等;

4.設(shè)備優(yōu)勢：

1）提高了良品率：我們選擇的ADB-120中頻逆變直流焊接專機(jī)，全波整流、直流輸出，峰值高、爬升快，是目前較先進(jìn)的電源，再輔以特殊焊接工藝，既保證了焊接強(qiáng)度，又不致于均溫板熔化破真空，極大的提升了良品率，合格率達(dá)到99.5%的以上；

2）保證了焊后產(chǎn)品的外觀美觀：因?yàn)椴捎盟欧訅?、電阻加熱，無外部熱源輸出，由材料本身發(fā)熱達(dá)到塑性狀態(tài)，在高溫高壓外形成熔核，因此焊后材料無堆高，且工件表面平整光滑;

3）提高焊接效率：采用XY伺服動作，配以多工位夾具，極大提升了節(jié)拍，通過人工放置、自動移動焊接，極大的縮短了焊接時(shí)間，將節(jié)拍控制在單件2.5秒以內(nèi)，提高了75%的焊接效率;

4）降低了投資設(shè)備的成本：本設(shè)備為半自動專機(jī)，成本僅為激光設(shè)備的20%；降低了運(yùn)營成本，普工經(jīng)過簡單培訓(xùn)就可上崗，且焊接過程無焊絲及焊料添加，比原有的生產(chǎn)成本降低了40%；

不銹鋼均溫板水口點(diǎn)焊

手機(jī)散熱器水口點(diǎn)焊

銅網(wǎng)銅片VC均溫板點(diǎn)焊

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和SZZD電子一來二去的討論，最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊目紤]周到感動了客戶，并于2018年5月10日與蘇州FLX公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動會，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃30個(gè)工作日過去，SZZD電子定制型VC均溫板水口半自動點(diǎn)焊機(jī)經(jīng)過老化試驗(yàn)完工了，我們的專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場經(jīng)過2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

蘇州ZD電子對該VC均溫板水口焊接專機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們提高了良品率、提高了焊接效率、節(jié)省了人工、降低了投資成本，也給予我們高度認(rèn)可和好評！