座椅滑軌自動(dòng)組裝線項(xiàng)目介紹

座椅滑軌自動(dòng)組裝線是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研發(fā)定制的一條的全自動(dòng)座椅滑軌裝配組裝自動(dòng)線，自動(dòng)組裝線由內(nèi)外軌及鎖片合裝-涂油-滑球及芯棒安裝-沖裁-扭簧安裝-滑動(dòng)力檢測(cè)-補(bǔ)漆-打碼-包裝等，具有效率高、兼容性強(qiáng)、有智能質(zhì)檢監(jiān)控功能，整線全自動(dòng)節(jié)省人工等特點(diǎn)。

一、客戶背景及痛點(diǎn)

鄭州TX汽車飾件有限公司，是河南省一家規(guī)模型企業(yè)，該公司是中部地區(qū)生產(chǎn)汽車座椅總成，骨架，調(diào)角器，滑軌的專業(yè)廠家，客戶主要配套鄭州日產(chǎn)，東風(fēng)日產(chǎn)，奇瑞汽車等，目前該公司滑軌組裝均為手工組裝，該公司一款新式滑軌每月6000臺(tái)套，原先工藝無(wú)法滿足，有如下問題：

1.人員成本很高：一個(gè)班組六人加工；

2.產(chǎn)能過低：每天生產(chǎn)100臺(tái)套；

3.兼容性差：種類繁雜，多種產(chǎn)品不能同時(shí)裝配；

4.裝配品質(zhì)差：經(jīng)常出現(xiàn)裝錯(cuò)裝反，

5.勞動(dòng)強(qiáng)度大：全為人工操作裝配，抱怨多。

以上五個(gè)問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求：

1、自動(dòng)化程度高，操作人員數(shù)量降低。

2、提升產(chǎn)能，至少提高30%。

3、整線兼容多種產(chǎn)品；

4. 整線設(shè)備能防錯(cuò)防呆，自動(dòng)識(shí)別匹配。

5、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，只負(fù)責(zé)簡(jiǎn)單工序和上料等。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的裝配線和設(shè)計(jì)思路根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制座椅滑軌自動(dòng)組裝生產(chǎn)線

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，整線自動(dòng)流水作業(yè)，并做出了如下工序排序：內(nèi)外軌及鎖片合裝-涂油-滑球及芯棒安裝-沖裁-扭簧安裝-滑動(dòng)力檢測(cè)-補(bǔ)漆-打碼-包裝等，如下圖；

2.設(shè)備選型及定制：根據(jù)客戶所提供的工件圖紙和技術(shù)要求，我們工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對(duì)各個(gè)產(chǎn)品部件及技術(shù)要求設(shè)計(jì)，在TX原來(lái)的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出不同的機(jī)型,同時(shí)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)定制不同的動(dòng)作機(jī)構(gòu)和定位夾具，確保本座椅滑軌自動(dòng)組裝線能高效率、高品質(zhì)的運(yùn)行；

3. 座椅滑軌自動(dòng)組裝線優(yōu)勢(shì)：

1）節(jié)省人工成本，效率高：實(shí)現(xiàn)六道工序（裝鋼球、加油、打限位檔點(diǎn)、推松測(cè)力、打永久標(biāo)識(shí)，復(fù)內(nèi)外滑鎖止位置）的全自動(dòng)，整線只需2人操作，減少了4個(gè)人工；

2）提高生產(chǎn)效率：通過整線模塊化的設(shè)計(jì)，每天能實(shí)現(xiàn)200臺(tái)套的組裝，效率提升100%；

3）兼容性強(qiáng)：通過共線標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，能兼容36種滑軌的組裝；

4）智能檢測(cè)，保證品質(zhì)：通過設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)不同軌型的識(shí)別，智能化的傳感器檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)組裝過程的防錯(cuò)、防呆，保證了產(chǎn)品品質(zhì)；

5）解決人員抱怨問題：人員只在補(bǔ)漆和扭簧的工序介入，降低員工的操作要求，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度；

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和TX充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊膶I(yè)的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)感動(dòng)了客戶，并于2018年10月20日與TX公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，60天的交期的確很緊，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃60天過去，TX定制型座椅滑軌自動(dòng)組裝線總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過15天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

TX公司對(duì)座椅滑軌自動(dòng)組裝線實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提升了自動(dòng)化水平、提高生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工，得到了他們的好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要組裝還是焊接？什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么工藝？什么生產(chǎn)要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線？請(qǐng)盡管提出來(lái)，安嘉都可以為您"研發(fā)定制"。