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電阻點焊機的焊接處特征有哪些？ 電阻點焊機熔核是指在接合部產(chǎn)生凝固了的熔合部分，通常處于焊接面的中心，呈圍棋狀，此熔核的接合界面的大小被稱為熔核直徑、熔核的厚度被稱為熔核厚度，熔核是決定點焊焊接處的各種強度的最大因素。
電阻點焊機的通電方式有哪些？ 電阻點焊機點焊的通電方式按照焊接電流在電極-接合部-電極間按照何種回路進行流動，分成4類：1、直接點焊；2、間接點焊；3、單邊多點點焊；4、雙點焊。
電阻點焊機宏觀斷口有幾類？ 電阻點焊機宏觀斷口形貌大體上可分為有伴塑性變形的韌性斷口、基本上無塑性變形的脆性斷口和疲勞斷口三大類。
電阻點焊機操作需注意什么？ 電阻點焊機焊接時為了保證良好的焊點質量，在使用前，清除上、下兩電極的氧化物，通電之后，檢查機體是否出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。
電阻點焊機如何焊接不等厚度和不同材料工件？ 電阻點焊機焊接不等厚度或不同材料時，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚板或導電、導熱性差的一邊偏移，偏移的結果將使薄件或導電、導熱性好的工件焊透率減小，焊點強度降低。
電阻點焊機電極磨損的因素是什么？ 電阻點焊機電極頭磨損造成電極工作面直徑的增大，導致焊接電流密度減少，相應熔核直徑也減少，檢測不同電極工作面直徑的電極位移。
電阻點焊機應避免在哪些場合中使用？ 電阻點焊機焊接時，工件通過電流時，接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心最熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力,斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。
電阻點焊機飛濺過大的原因是什么？ 電阻點焊機在焊接時可能會遇到一些飛濺問題，這個飛濺的產(chǎn)生由兩種原因導致，一種是根據(jù)被焊工件的材料及參數(shù)設置，還有一種就是設備的原因，為什么這么講呢？
造成電阻點焊機發(fā)熱的原因有哪些？ 電阻點焊機在操作時有可能會遇到異常發(fā)熱的現(xiàn)象，是什么原因導致這種現(xiàn)象的發(fā)生呢？下面我們就來了解一下電阻點焊機發(fā)熱的原因有哪些呢？
電阻點焊機需要注意那些防護？ 電阻點焊機二次電壓甚低，不會產(chǎn)生觸電危險，但一次電壓為高壓，電壓可高于千伏，晶閥管一般均帶水冷故設備需可靠接地，在檢修控制箱中的高壓部分必須切斷電源。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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