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中頻逆變點焊機熔核偏移如何調(diào)整？ 中頻逆變點焊機進行不等厚度或不同材料點焊時，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚板或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的成果將使薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件焊透率減小，焊點強度下降。
中頻逆變點焊機軟規(guī)范有哪些優(yōu)點？ 中頻逆變點焊機的焊接電流和焊接時間的適當配合，這種配合以反映焊接區(qū)加熱速度快慢為主要特征，當采用大焊接電流、小焊接時間參數(shù)時稱硬規(guī)范、而采用小焊接電流適當延長焊接時間參數(shù)時稱為軟規(guī)范。
中頻逆變點焊機熔核直徑影響條件是什么？ 中頻逆變點焊機另外有一個影響到熔核直徑大小的條件，那就是電極頂鍛直徑，正如大家所知道的，電流值固定不便時，電極頂鍛直徑（面積）越大，電流的密度則越小。
中頻逆變點焊機焊接結(jié)構(gòu)如何設(shè)計？ 中頻逆變點焊機在焊接過程中，如果修復(fù)不當或缺陷漏檢，則會產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中，從而降低整個焊接結(jié)構(gòu)的承載能力，焊接結(jié)構(gòu)對于脆性斷裂、疲勞破壞、應(yīng)力腐蝕和蠕變破壞等都比較敏感。
中頻逆變點焊機如何形成焊接熔核？ 中頻逆變點焊機焊接是一種復(fù)雜的熱過程的冶金反應(yīng)過程，為了獲得優(yōu)良的焊接融合，必須了解焊接過程中焊接融合的組成，以及各個區(qū)域金屬性能在焊接過程的變化。
中頻逆變點焊機電極變形如何解決? 中頻逆變點焊機點焊時，電極損壞的主要形式是變形和粘附，變形是由于電極金屬在高溫下的崩潰，那么今天我們就來詳細的講解下關(guān)于電極變形的相關(guān)知識。
中頻逆變點焊機電極粘連如何解決? 中頻逆變點焊機電極為什么會產(chǎn)生粘連您知道嗎？我們在利用中頻逆變點焊機進行焊接時，都需要使用電極，粘連則是電極工作表面和焊件金屬間出現(xiàn)了擴散與合金化，在使用銅-鎢合材料電極時，則電極頭部出現(xiàn)凹蝕或剝落。
中頻逆變點焊機電流分流如何解決？ 中頻逆變點焊機在進行焊接作業(yè)時，不通過焊接區(qū)而流經(jīng)焊件其他部分的電流為分流。單面點焊和雙面點焊都會產(chǎn)生分流。點焊結(jié)構(gòu)中通常需要多個焊點，已焊的焊點對正在焊接的焊點就可能構(gòu)成分流回路。
電容儲能點焊機具有哪些優(yōu)勢？ 電容儲能點焊機具有良好的儲電放電能力之外，還能完成高難度不同工藝的表面點焊工作，具有充電電壓最高保護，充電回路斷開報警等功能，適應(yīng)能力極強。
如何選擇電容儲能點焊機？ 電容儲能點焊機采用數(shù)字集成電路控制和恒流模式充電，對電池有很好的保護;在焊接過程中，有自己的電壓保護，電源電壓波動不會影響，以保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定，同時，壓力機構(gòu)精密，有良好的跟蹤等。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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